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時間:2025/01/15 06:52:43

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材料在24℃下完全達到各項性能需要24小時,為了節(jié)省時間,可以通過鹵鎢燈提高溫度,溫度每提升11℃,固化時間就會縮短一半,固化溫度70℃。材料固化后,用細磨石或刮刀,將高出缸筒外壁表面的材料修復(fù)平整,施工完畢。

嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。4,安全操作規(guī)程檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。啟動前須認真檢查電機開關(guān)線路和接地是否正常和牢固,檢查設(shè)備各操縱部位按鈕是滯在正確位置。檢查上下模的重合度和堅固性;

偏心過大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它現(xiàn)象。油液進行嚴格過濾后才允許加入油箱。滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤滑油,立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔,每次工作前應(yīng)先噴注機油。工作油液每一年更換一次,其中次更換時間不應(yīng)超過三個月;在公稱壓力500T下集中載荷允許偏心40mm。

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確保用戶熟悉剪板機性能。開動剪板機機器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄在使用過程中可能產(chǎn)生如下的情況若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。至厚。試剪時不同板厚時必須調(diào)對不同刀片間隙。

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每半年校正檢查一次壓力表;不了解機器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開動機器;安全操作事項機器較長期停用,應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。當(dāng)機器發(fā)現(xiàn)嚴重漏油或其它異常(如動作不可靠噪聲大振動等時應(yīng)停車分析原因,設(shè)法排除,不得帶病投入生產(chǎn)機器在工作過程中,不應(yīng)進行檢修和調(diào)整模具;

液壓機的合模行程可調(diào),尤其是施力行程較大的沖壓加工,與機械壓力機相比具有明顯的優(yōu)點,而且不會因為板料厚度超差而過載。對于大批量生產(chǎn)的或形狀復(fù)雜批量很大的中小型沖壓件,應(yīng)優(yōu)先選用自動高速壓力機或者多工位自動壓力機。但生產(chǎn)速度慢,效率較低??梢杂糜趶澢畛尚涡F降裙ば颉τ谂啃〔牧虾駴_壓件,常采用液壓機。

12.嚴禁單獨在一端處壓折板料。11.機床工作時,機床后部不允許站人。10.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。9.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。8.板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。7

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