江西水性BOPP油墨供應(yīng)(今日/行情)日月新材料,一般在印刷過程中應(yīng)檢測水墨pH值變化，當(dāng)pH值低于8時，應(yīng)加入適量的pH值穩(wěn)定劑，從而使水墨保持良好的印刷狀態(tài)。消泡劑水性油墨粘度過高pH值偏低印刷速度較快和印刷技術(shù)人員加水過多，都容易產(chǎn)生氣泡。氣泡比較大時會出現(xiàn)印刷品露白上墨量少等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響印刷質(zhì)量。歐洲水墨的pH值是以中性為標(biāo)準(zhǔn)，pH值調(diào)整在5時，其流動性光澤度達(dá)到狀態(tài)，但在印刷過程中小時內(nèi)）由于胺類溶劑的揮發(fā)，水墨粘度會迅速，光澤度下降，流動性變差，以至?xí)霈F(xiàn)大量的不合格產(chǎn)品。

耐曬級別可達(dá)6級以上，耐候強(qiáng)度高，具有絲滑手感***特性[固含量]302%[外觀]乳白色液體[黏度]50～90S(涂4杯25℃[PH值]8～9技術(shù)參數(shù)[光澤度]5～150度光澤儀[可燙金性]可以燙金,絲印UV[濕涂布量]4～8g/m2[稀釋]建議直接使用，或者添加水和異丙醇的混合物[耐磨耐***擦耐酒精]60線膠印上油，一次印刷耐磨可達(dá)4磅800次。

近年來，中國的相關(guān)規(guī)定也逐步提出，執(zhí)行也越來越嚴(yán)格。另外一個原因是薄膜的價格在不斷上漲，導(dǎo)致覆膜工藝的成本增加;但因為薄膜不容易降解，國際上多個與地區(qū)出臺了限塑替?替塑油抗刮油簡介現(xiàn)有的覆膜工藝是在紙張底材上印刷油墨，然后通過膠水覆膜BOPP薄膜(薄膜上已做好啞光或觸感等效果;所以客戶希望取消覆膜的工藝，在底材印刷油墨后直接印刷抗刮啞油的工藝，既能達(dá)到原有工藝的***性能，又能很好地回避限塑令的約束。技術(shù)問答替塑油樹脂和限塑令有什么關(guān)系。。

水性UV油墨水性UV油墨是UV墨領(lǐng)域研究的新方向。除了不含溶劑，UV墨還有如不易糊版，網(wǎng)點清晰，墨色鮮艷光亮，耐化學(xué)性能優(yōu)異，用量省等優(yōu)點。UV墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù)，其污染物排放幾乎為零。普通UV墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大，需加入活性稀釋劑稀釋。

印刷行業(yè)常說的“可加入多少溶劑”，如在油墨中加入30%-50%的溶劑，并錯誤地認(rèn)為加入溶劑越多越好，這樣的成本就越低。使用水性油墨印刷，它不需要用任何的有機(jī)溶劑稀釋，只用清水便可。其實不然，所加入的30%-50%溶劑是在整個印刷過程加入的，這是由于溶劑的揮發(fā)引起油墨粘度變化而加入的。

江西水性BOPP油墨供應(yīng)(今日/行情)，如果PH值過低，干燥速度變快，但容易造成水墨的復(fù)溶性下降，印版堵塞，引起版面上臟的問題。在印刷過程中，水性油墨的粘度過低會造成顏色變淺網(wǎng)點擴(kuò)大傳墨不均勻等弊病；由于粘度直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移性和印刷質(zhì)量，因此對油墨粘度的控制非常重要。胺在印刷過程中會不斷揮發(fā)，PH值會不斷下降，為了保持印刷的穩(wěn)定性，一般需要在印刷過程中，及時監(jiān)控PH值的變化，當(dāng)PH值下降到5以下，及時補(bǔ)充胺類助劑來進(jìn)行調(diào)節(jié)。PH值水性油墨通常呈堿性（主要靠胺類物質(zhì)來維持），如果水性油墨的PH值太高，會影響油墨的干燥速度；粘度過高則油墨的轉(zhuǎn)移性能較差，容易出現(xiàn)臟版糊版等問題。

其中，水性涂料是重要的一類。主要包括高固體份涂料水性涂料粉末涂料和輻射固化涂料。以水性聚氨酯分散體為基料的涂料在發(fā)達(dá)發(fā)展很快，使用于木材金屬及塑料等底材的水性聚氨酯產(chǎn)品不斷投放市場，其中有些產(chǎn)品已經(jīng)打入我國市場。

水性聚氨酯樹脂與顏料有良好的親和力用于油墨的聚氨酯樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇脂環(huán)族和二胺/二醇膨脹劑組成。水性聚氨酯樹脂具有優(yōu)良的成膜性能油墨用水性聚氨酯樹脂的結(jié)構(gòu)與其他領(lǐng)域使用的聚氨酯樹脂不同。水性聚氨酯樹脂兼容性好的樹脂水性聚氨酯樹脂與水性丙烯酸樹脂和水性環(huán)氧樹脂具有良好的相容性，可根據(jù)實際情況在自己的工藝配方中適當(dāng)加入，以提高油墨的綜合性能。在樹脂中引入PU尿素鍵，形成聚氨酯一尿素樹脂(PUU，使其具有良好的分散潤濕性能，豐滿度好。

江西水性BOPP油墨供應(yīng)(今日/行情)，近10多年來，保護(hù)地球環(huán)境壓力與日俱增，一些發(fā)達(dá)制訂了消防法規(guī)及溶劑法規(guī)，這些因素促使世界各國聚氨酯材料研究人員花費(fèi)相當(dāng)大的精力進(jìn)行水性聚氨酯膠粘劑的開發(fā)。聚氨酯從30年始發(fā)展，而在50年代就有少量水性聚氨酯的研究，如1953年DuPont的研究人員將端異氰酸酯基團(tuán)聚氨酯預(yù)聚體的甲苯溶液分散于水，用二元胺擴(kuò)鏈，合成了聚氨酯乳液。

江西水性BOPP油墨供應(yīng)(今日/行情)，油墨應(yīng)攪拌均勻后再用加適量的消泡劑(0.2%加入適量的溶劑使其達(dá)到揮發(fā)梯度平衡。2粘度不穩(wěn)原因分析油墨有觸變性，起泡，溶劑易揮發(fā)。摻入原墨，調(diào)整粘度把水墨攪勻后再印刷，并檢查印版及墨輥是否老化。3干燥性差原因分析在預(yù)想的時間內(nèi)印跡不干甚至粘手。

水性油墨廠家講油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷將圖案文字表現(xiàn)在承印物上，油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)軋制而成一種黏性膠狀流體。由連結(jié)料（樹脂）顏料填料助劑和溶劑等組成，用于書刊包裝裝潢建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷，隨著社會需求變大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長。

江西水性BOPP油墨供應(yīng)(今日/行情)，同時，它還可以調(diào)節(jié)水性油墨的黏度，并對油墨進(jìn)行稀釋;水性油墨廠家闡述，慢干劑用于降低水墨的干燥程度，慢干劑可以和減緩水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，減少堵版和糊版等印刷故障的發(fā)生。慢干劑的用量一般應(yīng)控制在總墨量的0～10%，如果加入量過多，油墨干燥不好，印刷品就會粘臟或產(chǎn)生異味；沖淡劑主要用于降低顏色的深度，用量不限。水性油墨廠家介紹，色料用于加深顏色，其用量一般應(yīng)控制在0～30%，超過30%將會使水墨中連接料含量過低，導(dǎo)致其附著力和耐磨性下降;pH值穩(wěn)定劑用于調(diào)節(jié)和控制水性油墨的pH值，使其穩(wěn)定在0～水性油墨印刷狀態(tài)。