***工業(yè)用BOPP水墨報(bào)價(jià)(實(shí)時(shí)/溝通)日月新材料,根據(jù)印刷基材的不同，水性油墨的干燥方式可分為揮發(fā)滲透等幾種。揮發(fā)干燥。水性油墨中含有容易揮發(fā)的溶劑，印到承印物表面后，溶劑揮發(fā)，水性油墨中剩余的樹(shù)脂同顏料一起形成固體墨膜固著在承印物表面。若承印物為非吸收性材料，其干燥方式主要以揮發(fā)干燥為主，干燥速度首先取決于水性油墨中溶劑的揮發(fā)速度。

當(dāng)然，現(xiàn)在水墨與油墨的適用范圍不盡相同，油墨以膠印為主，水墨以柔印凹印為主。隨著社會(huì)對(duì)塑料彩印包裝的需求逐年上升，塑料包裝正依自身固有的色彩艷麗圖案新穎使用方便的特點(diǎn)而覆蓋市場(chǎng)，通常，水性膠袋墨印刷的方式分為凸印凹印平印絲印等，水性膠袋墨印刷是凹版印刷，常提及的凹印機(jī)是指機(jī)組式（或稱(chēng)排列式）凹版印刷機(jī)。水墨已經(jīng)逐步取代油墨，成為除膠印外的其它印刷方式的墨。以***為例，95％的柔版印刷品采用水墨，80％的凹版印刷品采用水墨。

另外，水性光油的粘度較高，需要進(jìn)行稀釋才能達(dá)到效果?？偟膩?lái)說(shuō)，水性光油是一種環(huán)保性能更好印刷效果更佳的印刷油墨，可以有效解決有機(jī)溶劑光油帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，隨著環(huán)保意識(shí)的不斷提升，相信水性光油在印刷行業(yè)中的應(yīng)用會(huì)越來(lái)越廣泛。

著色劑是水性油墨的呈色物質(zhì)，給油墨一特定顏色。連結(jié)料由水，樹(shù)脂，胺類(lèi)化合物及其他有機(jī)溶劑組成。在柔印中為使印跡色彩艷麗，其著色劑一般選用化學(xué)穩(wěn)定性好，著色力高的顏料；由于水性油墨是一種皂組合物，使用中易產(chǎn)生氣泡，因此要加入硅油作為消泡劑，來(lái)和消除氣泡，同時(shí)提高油墨的傳遞性能。樹(shù)脂為水性油墨中重要的成分，通常使用水溶性丙烯酸樹(shù)脂，連結(jié)料成分直接影響油墨的附著功能，干燥速度，防粘臟性能等，同時(shí)也影響油墨光澤及傳墨性，胺類(lèi)化合物主要維持水性油墨的堿性PH值，使丙烯酸樹(shù)脂提供。

其中，聚氨酯與環(huán)氧樹(shù)脂聚氨酯與丙烯酸樹(shù)脂的共混研究為重要。納米改性納米材料具有表面效應(yīng)小尺寸效應(yīng)光學(xué)效應(yīng)和***尺寸效應(yīng)等特殊性質(zhì)，可以使材料獲得新的功能。而納米改性水性聚氨酯主要集中在水性涂料方向，膠粘劑方向相對(duì)較少。

干燥對(duì)附著性的影響水性油墨與承印物之間存在相互吸引力，墨膜才能牢牢地吸附在承印物表面。印刷吸收性承印物材料時(shí)，一般同時(shí)存在揮發(fā)干燥和滲透干燥。對(duì)于紙張類(lèi)承印物，水性油墨可以滲入其空隙，利用投錨效應(yīng)而附著；對(duì)于表面光滑無(wú)吸收性的承印物，水性油墨的附著則取決于水性油墨與承印物分子間的親和作用。

油墨的滲透性對(duì)印跡墨層的固著干燥及墨層結(jié)膜后的色調(diào)再現(xiàn)光澤性耐摩擦性等有著重要的意義。9油墨滲透性對(duì)印刷有何意義。當(dāng)油墨的滲透性和紙張的吸墨性過(guò)強(qiáng)時(shí)，容易引起粉化透印等現(xiàn)象，使印跡墨膜的顏色光澤度和耐摩擦性等顯著下降；當(dāng)油墨的滲透性過(guò)小時(shí)，則會(huì)引起印張背面粘臟(或蹭臟，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使堆積成垛的印張互相粘成疊。

預(yù)防措施噴涂前用力振蕩墨液至混合均勻；噴涂前清潔被涂面。勻速?lài)娡浚谎a(bǔ)救方法輕微氣泡墨滴可待閃干后以干凈棉布抹凈后繼續(xù)噴涂；嚴(yán)重氣泡墨滴待墨膜徹底干固后以P800砂紙打磨平整重噴，也可用醇水混合溶劑用藥棉清洗干凈后再?lài)姟?/p>

2003年其三個(gè)沖入市場(chǎng)，稱(chēng)其產(chǎn)物處理了水性漆的質(zhì)量和本錢(qián)問(wèn)題，但3年曩昔了，市場(chǎng)回響平平。同年，的產(chǎn)物也正式上市，但因價(jià)錢(qián)較高，不斷難以翻開(kāi)場(chǎng)面。隨后大寶全球喜歡普詩(shī)中南家居建材等企業(yè)也接踵進(jìn)入市場(chǎng)，但都沒(méi)構(gòu)成批量出產(chǎn)。

聯(lián)是在乳液中添加能與聚氨酯分子鏈中基團(tuán)起反應(yīng)的交聯(lián)劑，是雙組分體系o法屬于溶液法，是以有機(jī)溶劑稀釋或溶解聚氨酯(或預(yù)聚體，再進(jìn)行乳化的方法。在溶劑存在下，預(yù)聚體與親水性擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，生成較高分子量的聚氨酯，反應(yīng)過(guò)程可根據(jù)需要加人溶劑以降低聚氨酯溶液粘度，使之易于攪拌，然后加水進(jìn)行分散，形成乳液，后蒸去溶劑。

這些樹(shù)脂能夠提供油墨的粘度流動(dòng)性和附著力，確保油墨在印刷過(guò)程中能夠均勻涂布在介質(zhì)上，并在固化后形成穩(wěn)定的印刷圖像。溶劑在膠印油墨中起到稀釋調(diào)整黏度和幫助快速干燥的作用。它們使油墨具有合適的流動(dòng)性，使得油墨能夠通過(guò)印刷機(jī)的印元，并在印刷介質(zhì)上均勻傳播。

***工業(yè)用BOPP水墨報(bào)價(jià)(實(shí)時(shí)/溝通)，水性技術(shù)是一種新興的技術(shù)，在包裝行業(yè)中表現(xiàn)優(yōu)異，尤其在軟包裝方面具有很好的優(yōu)勢(shì)。水性技術(shù)是指使用水作為介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)粘接涂層印刷等工藝。與傳統(tǒng)的溶劑基涂料和油墨相比，水性技術(shù)具有許多優(yōu)點(diǎn)，這篇將會(huì)詳細(xì)介紹在軟包裝方面的水性技術(shù)的優(yōu)勢(shì)。

一方面，水性油墨以水性樹(shù)脂為連結(jié)料，其采購(gòu)價(jià)格遠(yuǎn)高于普通溶劑價(jià)格;要研制成熟新品，將研發(fā)放在油墨的干燥性和溶解性方面，而問(wèn)題的關(guān)鍵在于水性乳液的選擇;另一方面，為適應(yīng)水性油墨的印刷特點(diǎn)，在生產(chǎn)能耗設(shè)備改造等方面或多或少也需要做一些資金投入。另外，還應(yīng)借鑒柔印水性油墨的成熟經(jīng)驗(yàn);此外，更要正確地看待成本。

油墨顏料，粘合劑，溶劑和助劑。其中，有機(jī)溶劑中的粘合劑，對(duì)人體的危害尤為嚴(yán)重。有機(jī)溶劑能溶解許多天然樹(shù)脂和合成樹(shù)脂，是各種印刷油墨的一個(gè)重要組成部分，但它的一部分，會(huì)損害人體脂肪和皮下脂肪，長(zhǎng)期接觸會(huì)使皮膚干燥，粗糙，如果皮膚和血管的滲血，嚴(yán)重危害人體的血細(xì)胞和造血功能。