M8型鈦板式換熱器(今日/實時)
M8型鈦板式換熱器(今日/實時)騰瑞節(jié)能,組裝靈活,操作彈性大,使用維修方便板式換熱器由若干張板片組裝而成,只需增減板片的數(shù)量即可方便地調(diào)節(jié)換熱面積的大小,因此使用非常靈活,操作彈性大,并且不象管殼式那樣,需要預(yù)留出很大的空間用來拉出管束檢修。而板式換熱器只需要松開夾緊螺桿,即可在原空間范圍內(nèi)地接觸倒換熱板的表面,維修方便。
板式換熱器原理是每張板式換熱器板片包含兩個部件金屬板按不同傳熱工況壓制成不同的形狀以佳效果;橡膠墊圈安裝在沿板片周邊的墊圈槽內(nèi),形成密封和介質(zhì)導(dǎo)流。必須打磨消,打磨后檢查確認(rèn)以消方可進(jìn)行補(bǔ)焊,補(bǔ)焊前各種雜物應(yīng)清理干凈。選取相應(yīng)焊絲用氬弧焊補(bǔ)焊,堆焊的金屬應(yīng)高出原密封面,然后進(jìn)行打磨和手工研磨平整。
可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,周通過墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數(shù)比管式換熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達(dá)90%以上。板式換熱器的型式主要有框架式(可拆卸式)和釬焊式兩大類,板片形式主要有人字形波紋板水平平直波紋板和瘤形板片三種。
板間之間組成了矩形通道,換熱方式是利用板片進(jìn)行熱量交換。兩個板片之間形成的窄而彎曲通道,冷熱流體一次從這通道之間流過,位于中間的隔熱板片會將流體分開。板式冷卻器是作用是干啥的呢?像大型的工業(yè)設(shè)備進(jìn)行工作時,會產(chǎn)生大量的熱能,隨著使用時間延長,難免會減少設(shè)備的壽命,所以板式冷卻器就派上大用場啦!是專門對各個設(shè)備進(jìn)行冷卻處理的。
如果在拆卸過程中,板片和密封墊片沒有損壞,需要維修員利用螺絲刀將板片進(jìn)行分離(記得帶手套哦),進(jìn)行低壓沖洗,如果遇到較小的介質(zhì),可采用增壓工藝。板式換熱器清洗方法,在拆卸過程中如果看到有損壞的板片密封墊片,要及時更換。密封墊片在拆卸前可以使用,但是會再次發(fā)生損壞的現(xiàn)象,浪費成本及工藝。不可用尖銳物品進(jìn)行清潔,會損壞板片和密封墊片。板式換熱器屬于非直接接觸的換熱器。
相對于熱媒爐在管道中起到?jīng)Q定性的作用,當(dāng)加熱爐有輕度的堵塞情況可以用水沖洗,可以降低堵塞情況。在長距離加熱的站點的加熱爐逐步被熱媒爐所取代,為什么呢?就因為熱媒爐安全可靠,或者是因為自動控制的煤爐呢?有時候為了保護(hù)換熱器我們經(jīng)常使用到化學(xué)的清洗劑來進(jìn)行清洗工作。在熱***質(zhì)的傳遞過程所損耗的能量。
M8型鈦板式換熱器(今日/實時),同時爆發(fā)大量壓力激波,壓力激波單向傳導(dǎo)特性使瞬間達(dá)到設(shè)計溫度的熱水在不變截面管道中出現(xiàn)壓力升高卻不回流現(xiàn)象。當(dāng)其瞬間壓縮密度達(dá)到一定值時便形成了兩相流體場現(xiàn)象。在場態(tài)的激化下,該混合物的聲速值出現(xiàn)突破聲障臨界的過渡性轉(zhuǎn)變。變聲速增壓熱交換技術(shù)是以兩相流體場的有序激化強(qiáng)制完成。形成具有一定計算容積比的汽水壓縮混合物。
拆下廢舊墊片。用或其它酮類溶劑,清掉墊片槽內(nèi)的殘膠。注意拆卸時,不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。貼好墊片的板片要放在平坦陰涼通風(fēng)的地方自然干固4h后才可安裝使用。板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏斷裂老化等現(xiàn)象,要及時更換。將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。把干凈的新墊片貼在板上。更換應(yīng)按以下順序進(jìn)行。用干凈的布或者是棉紗擦凈墊片槽和墊片。
實例2000年我廠為用戶提供了BR10型板式換熱器,用于水一水換熱的集中供熱系統(tǒng),一次供水設(shè)計溫度為130℃。在換熱器設(shè)計選型時,傳熱導(dǎo)數(shù)偏高。接近5500w/(rn·K),而實際應(yīng)在3500w/(rn·K)。同時,設(shè)計單位在水泵選型時流量余量又偏大,造成換熱器二次側(cè)介質(zhì)板間流速超過1m/s,實際運行壓降在0.2~0.3MPa。
主要是與管殼式換熱器進(jìn)行比較,傳統(tǒng)的管殼式換熱器占地較大。根據(jù)工藝用途,又有不同的叫法板式加熱器板式冷卻器板式冷凝器板式預(yù)熱器;根據(jù)流程組。其中,焊接板式換熱器又分為半焊接板式換熱器全焊接板式換熱器板殼式換熱器釬焊板式換熱器。根據(jù)單位空間內(nèi)的換熱面積的多少,板式換熱器屬于緊湊式換熱器。