內(nèi)蒙抗腐鉆頭廠(今日/商情)世恒設(shè)備,鉆頭修磨時需要一個穩(wěn)定的支點，磨削進行應(yīng)該是兩邊同步的，不能一次性將單邊磨削到位，應(yīng)是少量磨削多次旋轉(zhuǎn)。同時，刀刃盡量不要與砂輪進行接觸，以避免過度磨損或損壞。采用正確的修磨方法在鉆進過程中，應(yīng)定期檢查鉆頭的磨損情況。一旦發(fā)現(xiàn)鉆頭磨損嚴重或出現(xiàn)損壞跡象，應(yīng)及時更換新鉆頭，避免繼續(xù)使用導(dǎo)致鉆進效率低下或孔壁損壞等問題。定期檢查和更換鉆頭

表鑲式鉆頭金剛石分布在胎體表面上，刃角磨鈍后可回收復(fù)用。按用途分類分類金剛石鉆頭是一種功能強大用途廣泛的工具，其分類及應(yīng)用具體如下40~100粒/克拉的為細粒鉆頭。根據(jù)金剛石粒度可分為粗中細三種5~20粒/克拉的為粗粒鉆頭；20~40粒/克拉的為中粒鉆頭；鉆進鉆頭適用于鉆進作業(yè)。一般情況下，細粒鉆頭適用于鉆進致密堅硬地層。按齒鑲裝方式分類取心鉆進鉆頭主要用于取心鉆進作業(yè)。

強攻擊性設(shè)計使鉆頭可獲得高的機械鉆速；金剛石鉆頭的優(yōu)勢不同結(jié)構(gòu)的專利PDC復(fù)合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強的攻擊性和抗研磨性；力平衡設(shè)計使鉆頭具有良好的導(dǎo)向性，適應(yīng)配合井下馬達應(yīng)用于定向鉆井，具有較小的徑向震動；

胎體底面磨出溝槽，可能是由于胎體底面金剛石分布不均勻或數(shù)量不足或孔底有硬塊雜物等。鉆頭外徑磨成錐形或外臺階，可能是由于孔底不干凈有硬塊或在硬巖中擴孔長時間掃孔等。鉆頭內(nèi)徑磨成喇叭或內(nèi)臺階，可能是由于巖心堵塞后仍繼續(xù)鉆進或所鉆巖層硬脆碎等。

首先是地質(zhì)鉆桿的選材，如果鉆桿使用普通的鋼材，其韌性和硬度，耐磨度等都達不到地質(zhì)鉆探的行業(yè)標準，在鉆進時摩擦損傷嚴重，受到橫向震動時容易扭曲，進而地質(zhì)鉆桿使鉆孔彎曲，現(xiàn)在大多數(shù)廠家都是用高品質(zhì)材質(zhì)鉆桿，生產(chǎn)的地質(zhì)鉆桿，桿體使用的是上海寶鋼R780材質(zhì)，接頭選用的是42CrMo的材料，了鉆桿具有抗彎強度高，旋轉(zhuǎn)扭矩大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點。

內(nèi)蒙抗腐鉆頭廠(今日/商情)，強攻擊性設(shè)計使鉆頭可獲得高的機械鉆速；金剛石鉆頭的優(yōu)勢不同結(jié)構(gòu)的專利PDC復(fù)合片在鉆頭不同位置的合理布置使鉆頭具有較強的攻擊性和抗研磨性；力平衡設(shè)計使鉆頭具有良好的導(dǎo)向性，適應(yīng)配合井下馬達應(yīng)用于定向鉆井，具有較小的徑向震動；

燒鉆是金剛石鉆頭在使用過程中嚴重的故障之一，其可能原因包括燒鉆事故金剛石鉆頭在使用過程中可能會遇到多種常見故障，這些故障可能源于多種因素，包括地質(zhì)條件操作方式設(shè)備維護等。以下是對金剛石鉆頭常見故障及其可能原因的詳細分析

金剛石晶體內(nèi)共價鍵的鍵長是55×10－10m。同為共價鍵，鍵長越小，鍵能越大，鍵越牢固，破壞它也就越難，也就需要提供更多的能量，故而熔點應(yīng)該更高。(主要就是石墨的原子晶體屬性導(dǎo)致它的熔點變高，人工合成金剛石的方法主要有兩種，高溫高壓法及化學(xué)氣相沉積法。高溫高壓法技術(shù)已非常成熟，并形成產(chǎn)業(yè)。

碳化鎢鉆頭適用于鉆孔直徑大于6毫米的材料，具有更高的硬度和耐磨性。高速鋼鉆頭適用于鉆孔直徑小于6毫米的材料，具有較好的韌性和耐磨性。鉆頭的材質(zhì)鉆頭的材質(zhì)直接影響其耐用性和切削性能。常見的鉆頭材質(zhì)有高速鋼碳化鎢和鈷鎢合金等。

巖石研磨性例如，軟至中硬巖層（金剛石巖心鉆探巖石可鉆性分級表1-6級）一般宜用天然表鑲鉆頭復(fù)合片鉆頭聚晶鉆頭；硬至堅硬致密的巖層（分級表中7-12級）則宜用孕鑲鉆頭尖環(huán)槽同心圓或交錯尖環(huán)槽鉆頭，或細粒表鑲金剛石鉆頭。

內(nèi)蒙抗腐鉆頭廠(今日/商情)，吸水籠頭被堵塞，影響泵量。處理方法定期檢查水泵的工作狀態(tài)，確保其正常運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)水泵故障，應(yīng)及時檢修或更換。定期檢查鉆頭的磨損情況，及時更換磨損嚴重的鉆頭。問題水泵工作不正常，導(dǎo)致沖洗液量不足。設(shè)備故障調(diào)整鉆進參數(shù)，以保持扭矩在合理范圍內(nèi)，確保鉆進過程的穩(wěn)定性。

金剛石復(fù)合片鉆頭具有高強度高耐磨性和抗沖擊能力。鉆進速度快，進尺多，壽命長，工作平穩(wěn)，井下事故少，井身質(zhì)量好。普通鉆頭性能特點刃口設(shè)計和加工技術(shù)相對傳統(tǒng)，可能不如金剛石復(fù)合片鉆頭。主要由硬質(zhì)合金材料制成，具有一般的耐磨性和切削性能。

使用壓縮空氣或吹風(fēng)機對機器表面的縫隙和難以觸及的區(qū)域進行吹氣處理，去除隱藏的灰塵和碎屑。吹氣法擦拭時，避免使用粗糙的布料或過大的力度，以免劃傷機器表面。對于頑固的污漬，可以使用濕抹布或?qū)Ｓ们鍧崉┻M行清潔。

PDC研發(fā)及其在石油天然氣鉆頭方面的應(yīng)用***已過去了35年，在這漫長的旅程中許多科學(xué)研究者為此作出了杰出的貢獻。在PDC研發(fā)方面，1972～1973年正式進行商品化生產(chǎn)的Compax具有劃時代意義，而1976年叉推出了專用于石油天然氣的PDC系列產(chǎn)品——Stratapax鉆井鉆頭用PDC，為鉆頭的研制提供了良好的基礎(chǔ)。