青島焦?fàn)t氣高效脫硫催化劑(今日/價(jià)格)鑫瑞升催化劑,活性炭是一種非常優(yōu)良的吸附除臭劑,它是利用木炭竹炭各種果殼和煤等作為原料,通過(guò)***和化學(xué)方法對(duì)原料進(jìn)行破碎過(guò)篩催化劑活化漂洗烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。它具有***吸附和化學(xué)吸附的雙重特性,可以有選擇的吸附氣相液相中的各種物質(zhì),以達(dá)到脫色精制消毒除臭和去污提純等目的,它的主要性質(zhì)就是它的強(qiáng)吸附性。
空調(diào),冰箱,復(fù)印機(jī)等除異味。讓出品的蜂窩活性炭具有比較面積大,通孔阻力小,微孔發(fā)達(dá),高吸附容量,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。適用于大風(fēng)量,低濃度工廠有機(jī)廢氣(三苯及有毒有害氣體治理。適用于室內(nèi)空氣凈化,餐飲油煙廢氣處理。蜂窩活性炭經(jīng)過(guò)特殊配方改進(jìn)已經(jīng)有多個(gè)品種,而且還可以根據(jù)污染物定制吸附,經(jīng)過(guò)混合的原材料經(jīng)過(guò)定制模具壓制,高溫活化燒制而成。蜂窩活性炭的發(fā)明使得廢氣行業(yè)發(fā)展到另一個(gè)新階段。選用蜂窩活性炭吸附法,即廢氣與活性炭更大面積的接觸,廢氣中的污染物被吸附分解,從而起到凈化作用。蜂窩活性炭介紹并可做為催化劑載體。
粉末活性炭以木屑椰殼煤質(zhì)為原料,經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。粉末活性炭產(chǎn)品主要用于飲用水純凈水制酒飲料工業(yè)污水的凈化脫色脫氯除臭;粉末活性炭具有過(guò)濾速度快吸附性能好脫色除味能力強(qiáng)經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于食品飲料自來(lái)水糖油脂等行業(yè),在釀酒污水處理電廠電鍍等領(lǐng)域應(yīng)用也較為普遍。也可用于煉業(yè)的脫硫醇去除有機(jī)物等。
高溫熔硫時(shí)副鹽產(chǎn)生較快;有條件的廠家可以增設(shè)副鹽提取工藝。在濕式氧化法脫硫中副鹽的生成是客觀存在的,無(wú)論采用何種脫硫劑只是多與少的問(wèn)題,只能優(yōu)化工藝條件,減少或減緩副鹽的生成。硫泡沫過(guò)濾機(jī)或其他壓濾設(shè)備進(jìn)行處理,減少溶液進(jìn)熔硫釜,以減少熔硫殘液和副鹽的產(chǎn)生;當(dāng)溶液中副鹽量過(guò)高。脫硫系統(tǒng)副鹽偏高會(huì)對(duì)溶液中堿度影響較大,若副反應(yīng)嚴(yán)重,則堿耗劇增,有時(shí)雖大量補(bǔ)堿也難以維持堿度在指標(biāo)之內(nèi),直接影響吸收與再生。操作溫度控制在45°C以下,溫38-42°C;因吸收H2S是靠Na2CO3來(lái)完成的,溶液中Na2CO3含量過(guò)低,將影響脫硫效率,并因溶液PH降低而使再生溶液吸氧差,對(duì)析硫不利,而pH值過(guò)高副反應(yīng)加劇,所以以純堿為堿源時(shí),脫硫催化劑脫硫時(shí),pH值控制2-6。純堿的配制要根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行分次加入系統(tǒng),盡量減少大量集中加入純堿。脫硫系統(tǒng)副鹽偏高操作失誤造成溶液流失要精心操作,避免操作失誤造成脫硫溶液流失,若溶液流失要及時(shí)補(bǔ)充水和純堿;
活性炭?jī)r(jià)格活性炭材料的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,機(jī)械強(qiáng)度高,耐酸耐堿耐熱,不溶于水與有機(jī)溶劑,可以再生使用,已經(jīng)廣泛地應(yīng)用于化工環(huán)保食品加工冶金精制化學(xué)防護(hù)等各個(gè)領(lǐng)域。在購(gòu)買柱狀活性炭時(shí),區(qū)分飲用水和工業(yè)用水或污水是很重要的。工業(yè)用水或污水處理大多采用煤柱狀活性炭。為了正常排放,需要對(duì)大量的污水和生活用水進(jìn)行處理。因此,柱狀活性炭在未來(lái)將有很好的發(fā)展前景和廣闊的市場(chǎng),未來(lái)是無(wú)限的。為了使活性炭用于水的凈化,還需要大量的活性炭用于水的凈化,以滿足飲用水標(biāo)準(zhǔn)。飲用水處理以果殼木質(zhì)柱狀活性炭為原料,吸附能力強(qiáng),不會(huì)對(duì)人體造成危害。
因此,煤氣的初步冷卻是煤氣凈化工藝的基礎(chǔ)。低溫水段可以采用斷塔板與上部隔開(kāi),達(dá)到節(jié)能效果。另一方面自上而下沖洗可防止萘和焦油等雜質(zhì)的堵塞??諝饫鋮s器由于效率低,目前已不再采用,而以水冷卻器為主。煤氣從上向動(dòng),冷卻水由下向上流動(dòng),整個(gè)設(shè)備可按需要分為三段(熱水段循環(huán)水段低溫水段或二段(循環(huán)水段低溫水段。在中下段可連續(xù)噴灑焦油混合液,一方面可使傳熱管外壁形成液膜,提高液膜的傳質(zhì)效率;焦?fàn)t煤氣冷卻工藝的主要設(shè)備是煤氣初冷器,一般分為水冷卻器和空氣冷卻兩類。橫管式初冷器由多箱組成,在高約1m的長(zhǎng)方形箱體內(nèi)水平配置多根傳熱管。水冷卻工藝可分為間接冷卻直接冷卻和間直冷等三種形式。生產(chǎn)實(shí)踐證明,只要將冷凝液的噴淋度保持在2m3/(m2h以上,在煤氣冷卻至21~22°C以下時(shí),就可去除煤氣中75%以上的焦油和焦油霧,還可去除煤氣中80%的萘,初冷器后的煤氣含萘量就可達(dá)到≤400mg/m3的要求,滿足脫硫工藝的運(yùn)行要求。煤氣流速為0.5~0.7m/s,由于橫管初冷器提高了水流速度,一般為0.6~0.7m/s,煤氣流向又與冷凝液流向一致,在正常操作時(shí),冷卻每1m3煤氣可產(chǎn)生約750g的冷凝液,它與煤氣順流而下,起到了沖洗和冷卻管壁的雙重作用。
青島焦?fàn)t氣高效脫硫催化劑(今日/價(jià)格),耐水型蜂窩活性炭蜂窩活性炭進(jìn)行耐水處理和二次燒制后,具有高強(qiáng)度,耐水耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿的特性,可廣泛用于廢水處理,有機(jī)溶劑回收吸附,各種催化劑的載體使用。可直接使用或置入凈化柜吸附床使用,若廢氣濃度高,排放量大,可兩臺(tái)凈化柜吸附床輪換使用。同時(shí)要避免高含塵量和油霧,因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔,增加阻力,降低吸附效果,如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油,應(yīng)加裝前級(jí)除塵過(guò)濾才能達(dá)到使用效果和長(zhǎng)使用壽命。在使用過(guò)程中,盡量避免溫度過(guò)高,溫度過(guò)高會(huì)降低吸附量,吸附量隨溫度上升而下降;50*50*100mm100*100*100mm使用溫度小于400攝氏度,孔密度100孔/平方英寸150孔/平方英寸,空塔風(fēng)速0.8米/秒,比表面積大于700平方/克蜂窩活性炭的注意事項(xiàng)技術(shù)參數(shù)主要成份活性炭正??箟簭?qiáng)度大于0.8MPa常用規(guī)格。
將一把活性炭放入水中,由于水分子很小,水會(huì)逐漸浸入活性炭的孔隙結(jié)構(gòu)中,迫使孔隙中的空氣排出,從而產(chǎn)生一系列極其細(xì)小的氣泡,同時(shí)發(fā)出“嘶嘶”的聲音,活性炭性能越好,這種現(xiàn)象越嚴(yán)重,時(shí)間越長(zhǎng)??礆馀???赐獍b活性炭外包裝一定要密封,否則長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中會(huì)失效。
果殼活性炭用于水凈化及污水處理,微過(guò)濾是一種精密過(guò)濾技術(shù)。常規(guī)過(guò)濾一般分深層過(guò)濾和篩網(wǎng)狀過(guò)濾。它的孔徑范圍一般為0.~I0//m,介于常規(guī)過(guò)濾和超濾之間,是屬于以壓力為驅(qū)動(dòng)力達(dá)到分臠和濃縮的目的,無(wú)相態(tài)的變化和界面質(zhì)量的轉(zhuǎn)移,與常規(guī)過(guò)濾有所區(qū)別。果殼活性炭污水處理它所用的介質(zhì),如紙石棉玻璃纖維陶瓷布?xì)值?都是一些孔形極不憋齊的多孔體,孔徑分布菹圍較廣,無(wú)法標(biāo)明它的孔徑大小,過(guò)濾時(shí)粒子是靠陷入介質(zhì)內(nèi)部曲折的通逍而被阻留.阻留率B6壓力的下降,介質(zhì)厚,對(duì)顆粒的容納撒大,用于一般過(guò)濾。
青島焦?fàn)t氣高效脫硫催化劑(今日/價(jià)格),嚴(yán)禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放,存放要遠(yuǎn)離污染源。儲(chǔ)存應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處,防止內(nèi)外包裝袋破裂,防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì),影響使用效果。蜂窩活性炭注意事項(xiàng)運(yùn)輸與裝卸活性炭在運(yùn)輸過(guò)程中,不得用鐵鉤拖拽,應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝,不可強(qiáng)烈振動(dòng)磨擦踩砸,嚴(yán)禁拋擲,應(yīng)輕裝輕卸,以減少炭粒破碎,影響使用。
加強(qiáng)硫泡沫的浮選工作,嚴(yán)格控制貧液懸浮硫不大于0.8g/l加強(qiáng)溶液緩沖槽貧液溶液循環(huán)槽底部積硫積鹽的定期清理與回收,(在清理過(guò)程中還可同時(shí)清除脫硫塔內(nèi)防腐過(guò)程中脫落的環(huán)氧呋喃等雜物嚴(yán)格控制系統(tǒng)內(nèi)副鹽總量不大于200g/l??刂瓶倝A度在4左右。