青海軋機(jī)磨損維修產(chǎn)品(點(diǎn)擊了解!2024已更新)淄博索雷工業(yè),該方式只是一種臨時(shí)應(yīng)急措施，不能有效地解決牌坊底面磨損問(wèn)題。但該修式不能使牌坊與配合部件達(dá)到足夠有效的接觸面積，往往會(huì)導(dǎo)致牌坊剛度變差等問(wèn)題的出現(xiàn)。該方式是在磨損部位通過(guò)加設(shè)墊片方式進(jìn)行彌補(bǔ)腐蝕磨損的標(biāo)高尺寸，具有操作簡(jiǎn)單，時(shí)間短的等特點(diǎn)。加墊法

一案例介紹軋機(jī)牌坊一旦出現(xiàn)了磨損情況，一定會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生重大的影響，今天小編就給大家分享一種軋機(jī)牌坊現(xiàn)場(chǎng)快速修復(fù)新技術(shù)。軋機(jī)牌坊又被稱為機(jī)架，是兩片機(jī)架所組成的安裝軋輥軸承座與軋輥調(diào)整裝置。某鋼鐵企業(yè)的軋機(jī)牌坊出現(xiàn)磨損情況，軋機(jī)型號(hào)880mm中寬熱帶軋機(jī)，精軋磨損量2mm-7mm左右。

軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損的修復(fù)材料有很多，為什么要選擇索雷碳納米聚合物材料呢？材料固化，回裝襯板。碳納米聚合物材料良好的性能和針對(duì)性的修復(fù)工藝讓生產(chǎn)快速恢復(fù)，減少非計(jì)劃停機(jī)帶來(lái)的生產(chǎn)損失，并且高可靠性的材料特性，可以延長(zhǎng)裝備使用壽命，讓維護(hù)更省心。按比例調(diào)和碳納米聚合物材料并涂覆至待修復(fù)部位；?該材料有什么優(yōu)勢(shì)呢？修復(fù)材料具有良好的機(jī)械性能***性能和抗化學(xué)腐蝕性能等綜合性能，可以有效解決軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損，并且可以滿足軋機(jī)牌坊的工作環(huán)境；

表面粗糙度直接影響襯板與機(jī)架之間的配合面積，經(jīng)過(guò)銑床加工后的表面配合面僅為50%左右，磨床精加工的配合面一般可達(dá)到70%左右。表面粗糙度配合面積越小，單位面積承受的壓強(qiáng)則越大，則金屬疲勞磨損的周期越短，使用壽命越短；

磨損位置新軋機(jī)牌坊的窗口尺寸常在一定的公差范圍內(nèi)，一般來(lái)說(shuō)窗口尺寸公差常在+0.3—+0.7mm范圍，為軋輥軸承座建立穩(wěn)定而準(zhǔn)確的位置。軋機(jī)牌坊磨損原因分析砧鐵與機(jī)架配合面；上下支承輥工作輥襯板與機(jī)架配合面；平衡塊（或彎輥裝置）與機(jī)架配合面；

軋機(jī)在軋制鋼胚過(guò)程中，軋輥受軋制過(guò)程中的壓力和鋼胚對(duì)軸承箱體的沖擊間接造成軋機(jī)牌坊金屬疲勞而塑性形變，同時(shí)受冷卻水的侵蝕雙重作用下，軋機(jī)牌坊金屬過(guò)度損傷。一旦軋機(jī)牌坊與滑板滑塊配合失效，間隙沖擊及腐蝕將加劇設(shè)備的損壞。

1輥道軸承座底面刷涂脫模劑，晾干備用；1安裝軸承座，并調(diào)整安裝位置，將螺栓緊固；1再次調(diào)和涂抹材料，薄薄一層，涂抹至修復(fù)部位；熱軋板帶粗軋機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中由于工況惡劣，長(zhǎng)期受冷卻水及水汽的侵蝕，加上軋制過(guò)程中承受總軋制力，因此在長(zhǎng)期連續(xù)軋制過(guò)程中易導(dǎo)致底面腐蝕磨損。

一企業(yè)750軋線于20年建成投產(chǎn)，設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力60萬(wàn)噸，整條軋線由1架粗軋和8架精軋組成，其中粗軋R1及精軋F(tuán)F2為二輥軋機(jī)，精軋F(tuán)3~F8為輥軋機(jī)。750軋線出現(xiàn)軋制不穩(wěn)定狀況該軋線經(jīng)過(guò)多年服役后頻繁出現(xiàn)軋制不穩(wěn)定情況，造成軋制效率低廢鋼多帶鋼頭部鐮刀彎塔形嚴(yán)重的情況，且軋制過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)甩尾及復(fù)雜浪型軋機(jī)剛度降低等情況，嚴(yán)重影響板型控制及產(chǎn)品質(zhì)量。

青海軋機(jī)磨損維修產(chǎn)品(點(diǎn)擊了解!2024已更新)，目前很多企業(yè)都選擇用索雷碳納米聚合物材料修復(fù)軋機(jī)牌坊壓虧，該材料具有優(yōu)異的抗壓抗沖擊抗腐蝕等性能，不僅可以完全滿足大型軋機(jī)運(yùn)行過(guò)程中軋制力的要求和震動(dòng)沖擊，而且完全耐的住循環(huán)冷卻水的腐蝕問(wèn)題。并且修復(fù)后可以恢復(fù)襯板與牌坊表面的原始配合尺寸，避免了點(diǎn)接觸和間隙的產(chǎn)生，同時(shí)阻止了冷卻水的進(jìn)入。

對(duì)磨損部位進(jìn)行打磨處理，然后清洗表面，在襯板上涂SD7000脫模劑；空試襯板；測(cè)量相關(guān)數(shù)據(jù)；用鋼絲輪清掃表面；對(duì)軋機(jī)牌坊襯板安裝位磨損部位進(jìn)行表面烤油；相關(guān)設(shè)備參數(shù)如下襯板長(zhǎng)度700ｍｍ，襯板寬度800mm，運(yùn)行溫度100℃，檔距1540mm和1550ｍｍ，襯板厚度35mm。