磨盤磨損維修產(chǎn)品(今日/資訊)淄博索雷工業(yè),磨輥軸承一旦發(fā)生故障，就會(huì)對(duì)立磨的運(yùn)轉(zhuǎn)性能造成直接的影響。磨輥是立磨中關(guān)鍵性的研磨部件，而磨輥軸承又是磨輥的核心。立磨減速機(jī)滲漏不但影響機(jī)器的外形美觀，而且浪費(fèi)油品，給設(shè)備的維修維護(hù)造成很大的麻煩。三.立磨減速機(jī)滲漏治理

美嘉華技術(shù)產(chǎn)品修復(fù)單個(gè)輥體輥皮焊補(bǔ)價(jià)格100元/kg熱應(yīng)力影響整體焊補(bǔ)對(duì)輥體材質(zhì)造成重大影響勞動(dòng)強(qiáng)度拆卸裝配難度較大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力停機(jī)損失30~50萬(wàn)元/d修復(fù)精度與輥皮的配合精度差修復(fù)費(fèi)用6萬(wàn)元左右修復(fù)時(shí)間一個(gè)月左右單個(gè)輥體傳統(tǒng)焊補(bǔ)機(jī)加工價(jià)值評(píng)估

使用碳弧氣刨去掉所有舊的耐磨層和過(guò)渡層，露出母材一立磨磨輥堆焊工藝流程再加上在實(shí)際進(jìn)行運(yùn)行的過(guò)程中，磨輥的環(huán)境達(dá)到了100℃左右，因此小游隙不會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)抱死的情況，相反，對(duì)于軸承的運(yùn)行是非常有幫助的。

在立磨磨輥磨損修面，該材料具有優(yōu)異的粘結(jié)性能抗壓性能等各項(xiàng)綜合性能，可以快速施工實(shí)現(xiàn)在線修復(fù)。近年來(lái)這種技術(shù)沖擊著傳統(tǒng)設(shè)備維修觀念，我司多年致力于工業(yè)企業(yè)設(shè)備在線修復(fù)解決方案的整合，特別是針對(duì)水泥企業(yè)大型設(shè)備的沖刷磨損問(wèn)題。技術(shù)之三采用索雷碳納米聚合物材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)立磨磨輥磨損

磨盤磨損維修產(chǎn)品(今日/資訊)，但是實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，大部分企業(yè)無(wú)法及時(shí)地緊固壓盤螺栓，導(dǎo)致輥皮松動(dòng)，輥皮與磨輥的配合面因此產(chǎn)生間隙，這樣便容易導(dǎo)致配合面的沖擊，進(jìn)而導(dǎo)致立磨磨輥磨損，磨輥與輥皮間隙變大。立磨在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中承受巨大的沖擊和震動(dòng)，輥皮在安裝初始要通過(guò)定期多次緊固和預(yù)緊螺栓來(lái)固定，以防止輥皮松動(dòng)。

【修復(fù)妙招】立磨磨盤磨損怎么辦？立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，其工作原理是電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)，物料從下料口落到磨盤***，在離心力的作用下向磨盤邊緣移動(dòng)并受到磨輥的碾壓，粉碎后的物料從磨盤邊緣溢出，同時(shí)被來(lái)自噴嘴環(huán)高速向上的熱氣流帶至與立磨一體的選粉機(jī)內(nèi)，粗粉經(jīng)分離器分選后返回到磨盤上，重新粉磨；細(xì)粉則隨氣流出磨，在系統(tǒng)的收塵裝置中收集下來(lái)，即為產(chǎn)品。

索雷碳納米聚合物材料修復(fù)立磨輥體磨損的優(yōu)勢(shì)不僅體現(xiàn)在材料性能上，還體現(xiàn)在以下方面現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的工藝簡(jiǎn)單便捷，不需要對(duì)立磨進(jìn)行大量拆卸，僅對(duì)修復(fù)部位拆卸即可，可以大幅縮短企業(yè)停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間，降低因突發(fā)性或重大設(shè)備問(wèn)題造成的損失；多年來(lái)積累了豐富經(jīng)驗(yàn)并總結(jié)了近千種設(shè)備的修案，已經(jīng)為包括鋼鐵/冶金水泥造紙化工電力船舶修造機(jī)械制造等眾多行業(yè)和企業(yè)提供過(guò)解決方案和維修服務(wù)。創(chuàng)新性的利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將廣大用戶關(guān)注的設(shè)備問(wèn)題及解決方案創(chuàng)建“索雷大數(shù)據(jù)庫(kù)”，并借助AR智能技術(shù)指導(dǎo)用戶實(shí)施快速維修，可以在短時(shí)間內(nèi)為用戶提供科學(xué)合理的解決方案和作業(yè)規(guī)范；以顧客關(guān)注為焦點(diǎn)，持續(xù)改善工作方法，不斷優(yōu)化工作流程；此外還可以彌補(bǔ)金屬之間硬對(duì)硬的沖擊，對(duì)磨輥運(yùn)行中受到的各種機(jī)械力起到良好的緩沖作用。

物料與磨輥輥皮之間產(chǎn)生的摩擦阻力及由于物料碾入角的相互作用而對(duì)磨輥形成剪切應(yīng)力，這些剪切應(yīng)力直接作用于磨輥輥皮表面，只要磨輥輥皮壓板和螺栓緊固力達(dá)到符合的力矩，則襯板完全可以抵抗這些剪切應(yīng)力，而不會(huì)造成襯板的位移和損害；高分子復(fù)合材料是有機(jī)材料，可以彌補(bǔ)金屬之間硬對(duì)硬的沖擊，對(duì)磨輥運(yùn)行中受到的各種機(jī)械力起到良好的緩沖作用；

隨著磨粉機(jī)械研發(fā)技術(shù)的大幅提升，立磨的產(chǎn)品技術(shù)優(yōu)勢(shì)也日益凸顯。而立磨在正常生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承室等部位的磨損問(wèn)題，磨損嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成設(shè)備的大幅振動(dòng)使設(shè)備無(wú)常的運(yùn)轉(zhuǎn)。在這種形勢(shì)下，立磨生產(chǎn)企業(yè)也逐漸的為國(guó)內(nèi)水泥電力化工行業(yè)所接受，成為行業(yè)粉磨設(shè)備。

球磨機(jī)能耗利用率較低，有被立磨輥壓機(jī)等設(shè)備替代的趨勢(shì)，但球磨機(jī)有“顆粒形貌近似球形，有利于生料煅燒及水泥的水化硬化”獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，這是熟料磨依然多數(shù)選用球磨機(jī)的主要原因。有人說(shuō)，它的粉磨原理類似于我們祖先碾磨糧食的磨，其采用料床粉磨原理粉磨物料，克服了球磨機(jī)粉磨機(jī)理的諸多，具有粉磨效率高電耗低(比球磨機(jī)節(jié)電20%~30%，烘干能力大，允許入磨物料粒度大，粉磨工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，土建費(fèi)用低，噪音低，磨損小，壽命長(zhǎng)，操作容易等優(yōu)點(diǎn)。立磨是20世紀(jì)20年代德國(guó)研制出來(lái)的。

進(jìn)行足夠時(shí)間的固化，具體固化時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溫度并參照材料技術(shù)數(shù)據(jù)表而定。它集破碎干燥粉磨分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥電力冶金化工非金屬礦等行業(yè)。

美嘉華技術(shù)產(chǎn)品修復(fù)單個(gè)輥體輥皮焊補(bǔ)價(jià)格100元/kg熱應(yīng)力影響整體焊補(bǔ)對(duì)輥體材質(zhì)造成重大影響勞動(dòng)強(qiáng)度拆卸裝配難度較大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力停機(jī)損失30~50萬(wàn)元/d修復(fù)精度與輥皮的配合精度差修復(fù)費(fèi)用6萬(wàn)元左右修復(fù)時(shí)間一個(gè)月左右單個(gè)輥體傳統(tǒng)焊補(bǔ)機(jī)加工價(jià)值評(píng)估

由于之前該企業(yè)采用我們技術(shù)修復(fù)過(guò)立磨輥體磨損問(wèn)題，不僅為企業(yè)了節(jié)省維修成本及減少維修周期，而且修復(fù)效果也令企業(yè)滿意，所以此次立磨輥體磨損后企業(yè)還是決定采用我們的技術(shù)進(jìn)行修復(fù)，現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)情況如下某企業(yè)的立磨用于磨鋼渣，工作環(huán)境相對(duì)比較惡劣，加上該企業(yè)設(shè)備產(chǎn)量大，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)等原因，導(dǎo)致立磨輥體表面出現(xiàn)磨損，斜面配合面部分磨損3-7mm，導(dǎo)向面部位磨損3-30mm。

設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)文件立磨磨輥堆焊修復(fù)質(zhì)量控制和焊后表面硬度達(dá)到HRC60-63。焊道成形光滑無(wú)夾渣，在使用過(guò)程中不脫落;堆焊后輥面圓度直徑偏差控制在±4mm內(nèi);須連續(xù)堆焊，確保磨輥堆焊修復(fù)后的尺寸符合圖紙要求;