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豆鼓在應(yīng)用中要注意其用量,防止壓抑主味。另外,要根據(jù)制品要求進(jìn)行顆粒或蓉泥的加工,在使用保管中,若出現(xiàn)生霉,應(yīng)視含水情況,酌量加人食鹽、白酒或香料,以防止變質(zhì),保證其風(fēng)味質(zhì)量。腐乳腐乳是豆腐經(jīng)微生物發(fā)酵制成的。按色澤和加工方法不同,分為紅腐乳、青腐乳、白腐乳等。在肉制品加工中,紅腐乳的應(yīng)用較為廣泛,質(zhì)量好的紅腐乳,應(yīng)是色澤鮮艷,具有濃郁的醬香及酒香味,細(xì)膩無渣,入口即化,無酸苦等怪味。
與外圓外表加工比較,孔加工的條件要差得多,加工孔要比加工外圓困難。這是因為:孔加工所用刀具的尺度受被加工孔尺度的限制,剛性差,簡單發(fā)作曲折變形和振動;用定尺度刀具加工孔時,孔加工的尺度往往直接取決于刀具的相應(yīng)尺度,刀具的制造差錯和磨損將直接影響孔的加工精度;
3.精加工過程監(jiān)控精加工,主要是保證工件的加工尺寸和加工表面質(zhì)量,切削速度較高,進(jìn)給量較大。此時應(yīng)著重注意積屑瘤對加工表面的影響,對于型腔加工,還應(yīng)注意拐角處加工過切與讓刀。對于上述問題的解決,一是要注意調(diào)整切削液的噴淋位置,讓加工表面時刻處于佳]的冷卻條件;是要注意觀察工件的已加工面質(zhì)量,通過調(diào)整切削用量,盡可能避免質(zhì)量的變化。如調(diào)整仍無明顯效果,則應(yīng)停機(jī)檢察原程序編得是否合理。
走刀路線是指數(shù)控加工過程中刀具相對于被加工件的運(yùn)動軌跡和方向。加工路線的合理選擇是非常重要的,因為它與零件的加工精度和表面質(zhì)量密卻相關(guān)。在確定走刀路線是主要考慮下列幾點(diǎn):
我們有時候會碰到一些異形的工件要加工,工件的邊緣上都是曲線,沒有直線。在加工的個工序時,這不會對我們的加工產(chǎn)生影響,但是到了后面的工序加工時,不規(guī)則的外形會讓我們的工件分中遇到麻煩,使得加工無法正常往下進(jìn)行。甚至有時候由于零時的工藝更改,可能導(dǎo)致已經(jīng)加工了個工序的工件要進(jìn)行報廢處理,浪費(fèi)大量的資源。