國標電力電纜規(guī)格齊全，公司正在逐步走向與國內(nèi)外市場接軌，集線纜生產(chǎn)、銷售、服務為一體的，專業(yè)化企業(yè)。

隨著城市的發(fā)展和工業(yè)的增長，電纜線路日益密集，直埋電纜敷設方式逐漸被排管敷設方式取代。管道敷設一般適用于城市道路邊人行道下、電力電纜與各種道路交叉處、廣場區(qū)域及小區(qū)內(nèi)電纜條數(shù)較多、敷設距離較長等地段。 電力電纜管道敷設的優(yōu)點：受外力破壞影響少，占地小，能承受較大的荷載，電纜敷設無相互影響，電纜施工簡單。電力電纜管道敷設的其缺點：土建成本高，不能直接轉彎，散熱條件差。電力電纜排管一般用于地下管網(wǎng)密集的城市道路或挖掘困難的道路通道；城鎮(zhèn)人行道開挖不便且電纜分期敷設地段；規(guī)劃或新建道路地段；易受外力破壞區(qū)域；電纜與公路、鐵路等交叉處；城市道路狹窄且交通繁忙的地段。新建或改建道路上管位較緊張、與其他管線沖突多的地段一般情況應優(yōu)先選用明挖排管（簡稱排管）按規(guī)劃回路數(shù)量布設到位，少量無法進行明挖施工的地段可采用非開挖的拉管（簡稱拉管）或非開挖的頂管（簡稱頂管）。本次介紹的是非開挖的拉管與非開挖的頂管。

拉管機施工的核心機械拉管施工示意圖（下降、水平、上升階段）頂管施工示意圖（這個比較老了，目前已經(jīng)可以做到全自動機械出土）非開挖拉管一般采用改性聚丙烯塑料電纜導管，所用的管材應滿足《電力電纜用導管技術條件》(DL/T 802.7-2010)要求。所選管材均應按其埋設深度處受力校驗力學性能。 選用排管的內(nèi)徑按不小于 1.5 倍的電纜外徑的規(guī)定來選擇，電纜與管道、地下設施、城市道路、公路平行交叉敷設也需滿足有關規(guī)程規(guī)范的要求。拉管施工前應嚴格計算整段電纜在排管中的牽引力與側壓力，控制在電纜允許值范圍內(nèi)；穿越完成后應對電纜排管外壁、土體之間進行壓密注漿，控制土體沉降，并對排管進行試通及管口封堵。

(3)電纜保護管無設計要求時，下列情況應設置電纜保護管:電纜引入和引出建筑物、隧道、溝道、電纜井等穿過樓板及墻壁處;電纜與各種管道、溝道交叉處;電纜引出地面，距地面2m以下時;電纜通過道路、鐵路時。(4)電纜保護管內(nèi)徑應大于等于電纜外徑的1.5倍。(5)電纜引入和引出建筑物隧道、溝道、電纜井等處，一般應采取防水套管;硬塑料管與熱力管交叉時應穿鋼套管;金屬管埋地時應刷瀝青防腐。(6)電纜保護管宜敷設于熱力管的下方;與地下管道、溝道和道路、鐵路交叉處的相互距離符合設計或規(guī)范要求。(7)保護管切斷應采用切割機，切口處的卷邊、毛刺應去除。(8)鋼管彎制采用彎管機，硬塑料管彎制采用熱煨法;彎頭不應超過3個，直角彎頭不應超過2個。加工后的彎扁度不宜超過管子外徑10%，彎曲半徑大于電纜的小彎曲半徑，明配管和埋入混凝土管的彎曲半徑不宜小于管子外徑的6倍，埋地管的彎曲半徑不宜小于管子外徑的10倍。

(9)鋼結構上不得焊接支架和熱熔開孔。(10)在無設計要求時，電纜管支持點間距不宜超過3m;在電纜管彎頭中點處、距電纜管終端或箱盤柜邊緣150~500mm內(nèi)應設置固定管卡。(11)硬塑料管直線長度超過30m時，宜加裝伸縮節(jié)。(12)電纜保護管施工方法。一是開挖埋管法;是非開挖埋管法，即采取頂管(適合于鋼管)、定向鉆管(適合于鋼管和熱熔/電熔連接的塑料復合管)技術實現(xiàn)。(13)電纜排管一般分為16孔等形式。按需要的孔數(shù)將電纜導管或混凝土管排成一定形式，除混凝土管外，電纜導管宜采用排架固定。在排管埋地敷設時，按設計要求進行溝底基層處理、管端口處理、包封(鋼筋混凝土或混凝土灌注)、夯土回填。

(14)在電纜排管直線距離超過50m處、排管轉彎處、分支處都要設置排管電纜井。排管通向電纜井應有不小于0.1%的坡度，以便管內(nèi)的水流入電纜井內(nèi)。(15)電纜穿排管和保護管敷設。敷設在排管內(nèi)的電纜，應采用鎧裝電纜;電纜排管在敷設電纜前，應進行疏通，清除雜物及積水;排管內(nèi)穿電纜時，不得損壞電纜保護層，可采用無腐蝕性的潤滑劑(粉);穿入管中的電纜數(shù)量應符合設計要求，交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。