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蓋梁模板加工

作者:[195p4r] 發(fā)布時(shí)間:[2024-06-01 23:40:54]

蓋梁模板加工,必升才(福建)機(jī)械有限公司坐落于福建省三明市大田縣,是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家。

梁片堆放時(shí)按預(yù)制時(shí)間順序堆放,支點(diǎn)應(yīng)在支座處,并應(yīng)便于運(yùn)輸起吊。每片梁應(yīng)噴涂信息表,且張拉后存放時(shí)間不得超過規(guī)定的存梁期般為3個(gè)月)。()預(yù)制梁吊裝要求吊環(huán)、吊孔設(shè)置要求吊環(huán)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)位置施工,采用圓鋼,應(yīng)確保吊環(huán)的牢固穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)化施工要求: ① 導(dǎo)梁式架橋機(jī):架橋機(jī)就位后,應(yīng)用方木支墊保持前后支點(diǎn)的穩(wěn)定 ;軌道采用不同規(guī)格的鋼軌時(shí),接頭不得有錯(cuò)臺(tái);吊裝邊梁就位前,墩頂作業(yè)人員應(yīng)暫時(shí)避開。

承重架與反扣輪組和前滑座通過螺栓相互聯(lián)接,安 裝時(shí)確保承重架水平桿下平面距箱梁面應(yīng)不小于1000mm,以便施工。安裝前橫梁、前平臺(tái)和側(cè)平臺(tái),并在前橫梁上放置吊桿,以備安裝滑梁及模板之用。施焊處應(yīng)確保焊接強(qiáng)度。移動(dòng)承重系統(tǒng)(含反扣輪組和前滑座),使其座落在懸澆2#塊時(shí)的位置。為移動(dòng)方便,前滑座處可墊以滾輪或走滾。母,后錨桿的上端分別錨固在扁擔(dān)梁的兩端;利用千斤頂和頂梁打壓扁擔(dān)梁,直至使反扣輪組座在軌道上,擰緊螺母后方可松開千斤頂,此時(shí)整個(gè)承重架處于錨固穩(wěn)定狀態(tài),前述過程應(yīng)在兩處后支座同時(shí)進(jìn)行。重復(fù)以上 26步驟,安裝另一頭承重系統(tǒng)。

1)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或支撐,再卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板與混凝土脫離。2)墻模板拆除:先拆除穿墻螺栓等附件,再拆除斜拉桿或斜撐,用撬棍輕輕撬動(dòng)模板,使模板離開墻體,即可或把模板吊運(yùn)走。3)樓板、梁模板拆除:A應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。B操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。

傳料口:為方便模板上下轉(zhuǎn)運(yùn)材料,根據(jù)樓層面積特設(shè)傳料口, 傳料口尺寸200X800加固方案如圖28本系統(tǒng)是獨(dú)立式鋼支撐,只用可伸縮微調(diào)的單支頂來支撐,是一種技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果明顯的早拆支撐系統(tǒng),主要用于建筑物水平結(jié)構(gòu)作垂直支撐,承受梁板結(jié)構(gòu)自重和施工荷栽。該系統(tǒng)是真正意義上能夠?qū)崿F(xiàn)早拆的支撐系統(tǒng),當(dāng)混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),除單支頂和早拆頭外,其余均可拆除,既保證上層結(jié)構(gòu)連續(xù)施工又能加速模板周轉(zhuǎn)使用,可以大量節(jié)省模板一次投入量,減少模板配置量的1/3~1/2。如圖31

一、 鋁合金模板標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程進(jìn)場階段:進(jìn)場準(zhǔn)備→進(jìn)場安全教育→安全技術(shù)交底施工階段:測量放線及驗(yàn)線→墻柱鋼筋綁扎→焊接定位鋼筋→墻柱模板安裝→墻柱模板加固校正→梁模板安裝→樓面板模板安裝→樓梯底模安裝→整體校正加固→墻柱模板底部填灰→樓面水電預(yù)留預(yù)埋→梁板及樓梯鋼筋綁扎→樓梯踏步板安裝→吊模吊架安裝→檢查驗(yàn)收→澆筑混凝土/看?!鸪跄5跫堋鸪龎χ0濉鸪耗0濉鸪龢敲婺0濉鸪龢翘菽0濉苻D(zhuǎn)至下一層

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