箱式電阻爐的產(chǎn)品特點是什么呢?下面華熔小編就和大家總結(jié)一下。
1、結(jié)構(gòu)合理，采用優(yōu)質(zhì)原件
具有先進合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，箱式電阻爐經(jīng)先進的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能盡快降溫;
2、溫場均勻，節(jié)能，壽命長
該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。箱式電阻爐爐膛全部采用進口超高溫耐火材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。
3、程序控溫，精度更高
控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;
4、較高的自動化水平
集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。箱式電阻爐自動化程度較高，各項指標(biāo)達到了國際先進水平 。
箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成，箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對溫度進行測量、顯示、控制，使?fàn)t內(nèi)溫度保持恒定。
供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側(cè)開式結(jié)構(gòu)，啟閉靈活。
2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，加熱時爐溫均勻延長了使用壽命。
3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。
4、以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)安裝，熱利用率高。
5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。
6、控制器分為：指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。
箱式電阻爐系周期作業(yè)式，主要用于高溫融化、高溫?zé)Y(jié)及高溫下進行化學(xué)分析及物理測定，與配套控制器自動控制，可按編制的程序運行。
箱式電阻爐它的功能有：
(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理;
(2)國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)電爐，箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)用途。
(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調(diào)質(zhì)加熱用。
(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經(jīng)過殊處理的爐子可達到1800度。
箱式電阻爐可用于yao品的檢驗、醫(yī)學(xué)樣品的預(yù)處理等;分析化學(xué)行業(yè):作為水質(zhì)分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析;煤質(zhì)分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。
箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料，根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，簡潔。
為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。