工件畸變小是真空氣氛爐的一個非常重要的優(yōu)點。據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，氣氛爐的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一。研究各種材料、不同復雜程度零件的真空加熱方式和各種冷卻條件下的畸變規(guī)律，并用計算機加以模擬，對于推廣真空氣氛爐技術具有重要意義。真空加熱、常壓或高壓氣冷淬火時氣流均勻性對零件淬硬效果和質(zhì)量分散度有很大影響。采用計算機模擬手段研究爐中氣流循環(huán)規(guī)律，對于改進爐子結(jié)構變具有重要意義。真空滲碳是實現(xiàn)高溫滲碳的可能的方式。
但在高溫下長時間加熱會使大多數(shù)鋼種的奧氏體晶粒度長得很大，對于具體鋼材高溫滲碳，重新加熱淬火對材料和工件性能的影響規(guī)律加以研究，對優(yōu)化真空滲碳、冷卻、加熱淬火工藝和設備是很有必要的。近幾年，國際上有研究開發(fā)使用氣體燃料的燃燒式真空爐的動向。在真空氣氛爐采用氣體燃料加熱的困難太多，雖然有節(jié)約能源的說法，但不一定是一個重要的發(fā)展方向。
真空氣氛爐爐溫自動操控常用調(diào)理規(guī)律有二位式、三位式、份額、份額ji分和份額ji分微分等幾種。電阻爐爐溫操控是這樣一個反應調(diào)理過程，比較實踐爐溫和氣氛爐爐溫得到誤差，經(jīng)過對誤差的處置取得操控信號，去調(diào)理電阻爐的熱功率，然后完成對爐溫的操控。
1、依照誤差的份額、ji分和微分發(fā)生操控效果(PID操控)，是過程操控中應用廣泛的一種操控形式。
2、二位式調(diào)理--它只有開、關兩種狀態(tài)，當真空氣氛爐爐溫低于限給定值時執(zhí)行器全開;當爐溫高于給定值時執(zhí)行器全閉。執(zhí)行器通常選用接觸器。
3、三位式調(diào)理--它有上下限兩個給定值，當真空氣氛爐爐溫低于下限給定值時接觸器全開;當爐溫在上、下限給定值之間時執(zhí)行器部分敞開;當氣氛爐爐溫超越上限給定值時執(zhí)行器全閉。如管狀加熱器為加熱元件時，可采用三位式調(diào)理完成加熱與保溫功率的不同。
不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié)，有助于燒結(jié)過程，提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。例如透明氧化鋁陶瓷可用H2氛燒結(jié)，透明鐵電陶瓷宜用氧氣氛燒結(jié)，氮化物陶瓷如氮化鋁等宜用N2氛燒結(jié)。有時為保護燒結(jié)調(diào)協(xié)也須在保護氣氛中操作。
下面一起看看真空氣氛爐的特點。
1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、 自動降溫，無需值守;可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐(啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等)。
3、升溫快(升溫速率1℃/h至40℃/min可調(diào))。
4、節(jié)能，真空氣氛爐爐膛采用進口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風冷爐壁溫 度接近室溫
6、雙回路保護(超溫、超壓、超流、段偶、斷電等)
7、爐膛材料進口耐火材料，真空氣氛爐保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類別：1200℃ 1400℃ 1600℃ 1700℃ 180O℃五種。
目前我國使用的真空氣氛爐基本上都是單室或雙室間歇式真空爐，其缺點是效率低、能耗大、成本高、產(chǎn)量小、不適合大批量生產(chǎn)。為了克服間歇式真空爐存在的上述缺點，滿足現(xiàn)代工業(yè)大批量生產(chǎn)的需要。
華熔在多年研制單室、雙室間真空氣氛爐的基礎上，針對連續(xù)式真空爐的關鍵性技術難題進行攻關，獨立開發(fā)、精心設計，成功地研制出多室連續(xù)式真空爐。該產(chǎn)品為全自動流水線式多室組合機電一體化真空加熱設備，其結(jié)構新穎，操作簡便。
真空氣氛爐是于二十世紀四十年代逐漸發(fā)展起來的重要的工業(yè)加熱設備，廣泛應用于鈦、鋯、鎢、鉬、鈮等活性金屬、難熔金屬及其合金、鋁箔、電工純鐵、軟磁合金、銅管帶等金屬材料的無氧化光亮退火;高速工具鋼、模具鋼的光亮淬火;不銹鋼、鈦、鋁、銅、硬質(zhì)合金、高溫合金、陶瓷等同種材料或異種材料之間的無釬劑真空釬焊;硬質(zhì)合金、稀土永磁材料釹鐵硼等粉末冶金材料的真空燒結(jié);電子管、真空開關、不銹鋼保溫容器的真空排氣與封接等等。在航空、航天、船舶、車輛、機械、電子、石化、工具、材料、家電等行業(yè)正日益發(fā)揮越來越大的作用。
真空氣氛爐功率控制采用可擰肢調(diào)壓器加大電流變壓器，溫度控制采用兩臺數(shù)顯智能程序校制儀。