熔塊爐需要維護和保養(yǎng)嗎?對于維護和保養(yǎng)這兩個詞，大家應該都有了解，凡是機械類的設備都要做維護和保養(yǎng)，時間長了都需要加機油和潤滑劑等。那么，針對該種電阻爐要如何維護和保養(yǎng)呢?

1、要經(jīng)常擦拭熔塊爐外殼，不能讓外殼存太多灰塵。注意擦拭要在實驗爐不用的時候進行，運行過程中是不能去擦拭的。

2、經(jīng)常清理熔塊爐的爐膛，保證爐膛干凈整潔，不能讓爐膛有實驗殘留物品或其他雜質(zhì)。這樣會影響實驗效果。

3、過一段時間要清除一下加熱元件上的氧化物，不然會影響加熱元件的加熱效果。

4、要經(jīng)常檢查熔塊爐的接線，保證接線沒有脫皮或被老鼠咬的現(xiàn)象，不然容易出現(xiàn)短路。

5、要經(jīng)常檢查熔塊爐儀表的狀態(tài)以及按鈕的靈敏度，如果按鈕出現(xiàn)卡頓時要及時更換。

通過以上方面可以看出，熔塊爐也是非常需要維護和保養(yǎng)的，保養(yǎng)好了，電爐的使用壽命肯定會增長的。還沒有給您的熔塊爐做過保養(yǎng)的用戶趕快行動起來吧!

高溫熔塊爐是供陶瓷、玻璃、搪瓷磨料和顏料等企業(yè)和科研單位做熔塊釉、玻璃溶劑、搪瓷釉結合劑實驗與生產(chǎn)所用，使用溫度也分各種溫度段。

爐子的結構，外殼采用優(yōu)質(zhì)鋼板型材。表面噴塑彩色精心搭配、悅目、耐熱、防腐。高溫熔塊爐里外雙爐套，表面溫度低，配有風冷，降溫速度快。電路設計先進合理。微電腦程序空高溫，控溫精度高，升溫速度快。爐襯采用進口摩根纖維制品集成，具有抗熱震，經(jīng)久耐用之特點。通常電爐的特性有以下幾點：

1、工作溫度0-1400℃、0-1600℃、0-1700℃

2、精度(控溫精度：±1℃恒溫精度±2℃)

3、高溫熔塊爐爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成

4、保溫性能(在保溫室功率不到3KW)

5、控制(微電腦控制，可編程序16-32段曲線，全自動升溫/降溫)

6、高溫熔塊爐工作環(huán)境(抗干擾，1700℃時外殼溫度≤50℃)

7、發(fā)熱元件(硅碳棒/硅鉬棒)

我們可根據(jù)客戶的要求設計和開發(fā)生產(chǎn)特殊形式的熔塊爐。

洛陽華熔窯爐自主研發(fā)生產(chǎn)的熔塊爐節(jié)能、環(huán)保，具有合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板。

熔塊爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。電爐上部加料，溶化后 下部流料!電爐加熱系統(tǒng)，上部加熱系統(tǒng)加熱坩堝，下部為熱流料口。

熔塊爐的爐膛全部采用進口超高溫耐火材料經(jīng)獨特工藝構筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。自動化程度較高，各項指標達到了國際先進水平。

爐子操作過程為將一個坩堝置于爐內(nèi),然后把配好的熔塊直接從熔塊爐上邊投入坩堝內(nèi),然后通電加熱,當溫度上升到大于1200℃時,熔塊成熔融狀態(tài),使用專用坩堝勾把坩堝底部流料孔打開，熔化后的熔塊會自動流入下面的容器中完成實驗。熔塊爐的坩堝容積1-150L可選。

高溫熔塊爐主要用于陶瓷、玻璃 搪瓷等行業(yè)，實驗室制備熔塊、玻璃低溫熔劑、搪瓷釉和結合劑等，是高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末、陶瓷燒結、高溫實驗、質(zhì)量檢測用的理想產(chǎn)品。

華熔生產(chǎn)的熔塊爐是自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有合理的結構，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)先進的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴漆工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，降溫快;該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。

熔塊爐爐膛全部采用進口超高溫耐火材料經(jīng)獨特工藝構筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。高溫熔塊爐控制系統(tǒng)采用微電腦全自動智能調(diào)節(jié)技術，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高;集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。自動化程度較高，各項指標達到了國際水平。