隨著科技的進(jìn)步，越來(lái)越多新型的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備被創(chuàng)造出來(lái)，從而也加速了原始生產(chǎn)機(jī)械的淘汰速度，猶如三明治車廂板熱壓機(jī)的出現(xiàn)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量，那么，熱壓機(jī)的具體功能特點(diǎn)是什么呢?

三明治車廂板熱壓機(jī)的功能特點(diǎn)：

1、恒溫式加熱，雙層隔熱，高精度的溫控器控制溫度;

2、自帶真空吸附，工作方便;

3、可安裝多種規(guī)格的壓刀，使三明治車廂板熱壓機(jī)滿足了不同產(chǎn)品的要求;

4、適用于各種斑馬紙、LCD、PCB壓接、塑膠件的熱壓熱熔、觸摸屏與排線熱壓。

洛陽(yáng)紅奇機(jī)械是一家集科研開發(fā)、專業(yè)生產(chǎn)設(shè)計(jì)、營(yíng)銷服務(wù)為一體的現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)。如果您想要購(gòu)買冷藏車廂板熱壓機(jī)、三明治車廂板熱壓機(jī)、大板熱壓機(jī)、大板負(fù)壓機(jī)等設(shè)備，或者有故障維護(hù)方面的問(wèn)題，都可以直接聯(lián)系我們，同時(shí)，我們還可以根據(jù)您的要求，設(shè)計(jì)出您需要的產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，深受國(guó)內(nèi)外新老客戶的好評(píng)。

紅奇生產(chǎn)的大板熱壓機(jī)設(shè)備是目前國(guó)內(nèi)較好的復(fù)合廂板熱粘合壓板大型專用設(shè)備。機(jī)器的型號(hào)有寬度3000MM，厚度450MM壓力800T，長(zhǎng)度16000MM。當(dāng)然，還有其他型號(hào)的，我們是根據(jù)不同的定制而生產(chǎn)。

大板熱壓機(jī)它具有復(fù)合性、獨(dú)特性、效能性、穩(wěn)定性等突出優(yōu)點(diǎn)，特別是在效率提高、模板溫度控制和模板平整度控制方面具有很好的優(yōu)勢(shì)。廂板在熱壓機(jī)上可一次成型，生產(chǎn)出的廂板內(nèi)部粘接牢固，整體強(qiáng)度高，表面非常平整(平面度誤差≤0.5mm /m 2)，并且杜絕了同行業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的廂板鼓泡、皺紋等質(zhì)量問(wèn)題。該工藝生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，在國(guó)內(nèi)同行業(yè)處于比較靠前的地位。

冷藏保溫車廂體結(jié)構(gòu)是全塑全封閉復(fù)合板廂板壓制一次成型工藝。廂板為全塑全封閉復(fù)合材料夾層結(jié)構(gòu)，廂板內(nèi)外蒙皮為食品級(jí)的玻璃鋼板(也可根據(jù)用戶需要采用鋁板、不銹鋼板等金屬板)，保溫層阻燃性硬質(zhì)聚氨酯泡沫，以獨(dú)特的樹脂為膠粘劑，內(nèi)部有必要的加強(qiáng)埋件，由玻璃纖維氈和樹酯膠在熱壓機(jī)上經(jīng)高溫高壓粘接而成。

紅奇機(jī)械熱壓機(jī)的產(chǎn)品重量輕、強(qiáng)度高，隔熱性能好，氣密性能好，耐腐蝕性好，可修復(fù)性好，廂體外觀美觀等?？筛鶕?jù)客戶要求設(shè)計(jì)定做。

熱壓機(jī)的控制系統(tǒng)主要是控制加熱系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的工作，其靈敏性和準(zhǔn)確性直接地影響到了壓機(jī)工作的準(zhǔn)確性。由于控制部分組成復(fù)雜，通常也是容易出問(wèn)題的部位。對(duì)于功能復(fù)雜的壓機(jī)，像真空覆膜貼面壓機(jī)，很多國(guó)產(chǎn)壓機(jī)廠家直接進(jìn)口國(guó)外的控制系統(tǒng)，同時(shí)在壓機(jī)中盡可能減少可靠性低的控制元件如電磁閥的使用?？偟膩?lái)講，家具行業(yè)中使用的熱壓機(jī)可以從以上幾個(gè)方面來(lái)考慮工作的功能性和可靠性。生產(chǎn)中還會(huì)出現(xiàn)許多貼面工藝的問(wèn)題則要根據(jù)具體情況具體分析。

熱壓機(jī)本身在生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題不是很多，但其中很大的一部分就出在液壓系統(tǒng)上，比如漏油和不能保壓。關(guān)于液壓系統(tǒng)的很多知識(shí)和要求在這里不能——盡述，但在選用時(shí)一定要引起非常重視。

洛陽(yáng)紅奇機(jī)械工作人員給大家總結(jié)了大板負(fù)壓機(jī)工作流程。

1、升起真空機(jī)蓋，將模板開出至制板區(qū)。

2、在模板平臺(tái)完成板材的拼裝。

3、拼裝完成，將模板開入大板負(fù)壓機(jī)的壓制區(qū)。

4、打開進(jìn)出口閥門，壓緊機(jī)蓋，完成真空室邊框與模板之間的密封。

5、按壓制按鈕，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空系統(tǒng)壓力降低時(shí)防爆電磁壓力表向智能控制系統(tǒng)發(fā)出欠壓信號(hào)控制系統(tǒng)啟動(dòng)A側(cè)真空泵，5秒后A側(cè)真空閥打開真空系統(tǒng)開始工作，達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，A側(cè)真空閥關(guān)閉，5秒后A側(cè)真空泵停止工作，系統(tǒng)進(jìn)入保壓狀態(tài)。下次欠壓時(shí)B側(cè)真空閥打開，B側(cè)真空泵啟動(dòng)達(dá)到設(shè)定壓力時(shí)，B側(cè)真空閥關(guān)閉，5秒后B側(cè)真空泵停止工作，進(jìn)入保壓狀態(tài)。從而實(shí)現(xiàn)真空泵交替工作保護(hù)真空泵。

6、到達(dá)保壓時(shí)間后，真空系統(tǒng)停止工作。

7、按機(jī)蓋打開按鈕，升起機(jī)蓋，將模板開至制板區(qū)，起模取出壓制完成的板材。

8、關(guān)閉進(jìn)、回水閥門。