采用三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車(chē)廂板具有重量輕、不變形、密度大、中間沒(méi)有空隙，隔熱保溫性能好的特性。下面列舉一些性能來(lái)參考下。

1、重量輕：比國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品減輕自重30-40%。

2、三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車(chē)廂板的面板導(dǎo)熱系數(shù)約為0.23W/ m2.K，硬質(zhì)聚氨酯泡沫導(dǎo)熱系數(shù)為0.018-0.028W/ m2.K，總傳熱系數(shù)K值可低于0.3W/m2.K。

3、表面性能：表面具有極強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊韌性，不變形。對(duì)大氣、雨水和一般濃度的酸、堿、鹽等介質(zhì)具有化學(xué)穩(wěn)定性。表面光潔度高，抗紫外線，保光性佳，不變色，易清潔。

4、抗?jié)B性能：三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車(chē)廂板雙面面板均具有不透水性，耐水性能好。

5、阻燃性能：FRP板材阻燃指數(shù)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)B2級(jí)。噴霧降溫設(shè)備

6、產(chǎn)品壽命：比國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)產(chǎn)品提高4-6倍。噴霧降塵設(shè)備

7、易維護(hù)性：修補(bǔ)處理后無(wú)明顯的修補(bǔ)痕跡，這是鋼質(zhì)、鋁質(zhì)廂板無(wú)法比擬的。

8、環(huán)保性能：大板熱壓機(jī)生產(chǎn)的冷藏保溫車(chē)廂板表面無(wú)揮發(fā)性和易腐蝕性物質(zhì)，夾層保溫板材填充無(wú)氟聚脂泡沫塑料，綠色環(huán)保。

三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)的干濕結(jié)合工藝簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，以該方法生產(chǎn)的廂板是由蒙皮加保溫層構(gòu)成的(玻纖包裹保溫材料后，再利用樹(shù)脂膠將蒙皮粘接在其外側(cè))。該方法生產(chǎn)成本低，且不需要過(guò)于龐大的生產(chǎn)設(shè)備。

熱壓機(jī)的干濕結(jié)合工藝優(yōu)點(diǎn)在于:投入資金較少，工藝相對(duì)成熟，人員環(huán)境等外在因素要求較低，外表面較為平整光潔，不必噴漆。缺點(diǎn)有：由于其蒙皮是預(yù)制的，所以板材的四周是開(kāi)放式的，一般為了掩蓋其這種缺陷，多數(shù)廠家都會(huì)在端面進(jìn)行后期封閉或者利用型材掩蓋。板材強(qiáng)度較低，修復(fù)困難，如遇特殊結(jié)構(gòu)(如肉掛車(chē))只能采用預(yù)制板內(nèi)框架等方法實(shí)施，相對(duì)而言重量較重，而且設(shè)計(jì)性不強(qiáng)，后期需維護(hù)和維修成本高。

熱壓機(jī)的純干式制板是利用平臺(tái)以及真空床制作，蒙皮也是預(yù)制的。蒙皮可選擇金屬或者非金屬蒙皮;保溫材料也可以選擇聚氨酯或者聚苯泡沫;粘接的膠水多采用雙組份膠粘接，這樣避免了纖維及樹(shù)脂的使用，所以稱之謂純干式制板。該方式生產(chǎn)的板材重量輕，表面質(zhì)量高，設(shè)計(jì)性強(qiáng)，制作難度不高。但是，由于原材料及工藝的限制，此種方法生產(chǎn)的板材強(qiáng)度稍弱，保溫性能有所降低，且其生產(chǎn)周期長(zhǎng)，成本高，不利于生產(chǎn)大型冷藏保溫車(chē)的廂板。

隨著科技的進(jìn)步，越來(lái)越多新型的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備被創(chuàng)造出來(lái)，從而也加速了原始生產(chǎn)機(jī)械的淘汰速度，猶如三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)的出現(xiàn)，大大提高了產(chǎn)品的質(zhì)量與數(shù)量，那么，熱壓機(jī)的具體功能特點(diǎn)是什么呢?

三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)的功能特點(diǎn)：

1、恒溫式加熱，雙層隔熱，高精度的溫控器控制溫度;

2、自帶真空吸附，工作方便;

3、可安裝多種規(guī)格的壓刀，使三明治車(chē)廂板熱壓機(jī)滿足了不同產(chǎn)品的要求;

4、適用于各種斑馬紙、LCD、PCB壓接、塑膠件的熱壓熱熔、觸摸屏與排線熱壓。

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熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)

熱壓機(jī)的液壓系統(tǒng)有兩項(xiàng)基本工作要求：對(duì)工件施加壓力和帶動(dòng)熱壓板實(shí)現(xiàn)特定的運(yùn)動(dòng)。閉合和保壓的穩(wěn)定性是評(píng)定液壓系統(tǒng)性能的重要指標(biāo)。由于貼面時(shí)膠的加熱和固化都應(yīng)在保壓階段完成，所以閉合速度快對(duì)工藝和效率均有利，一方面可減少板坯在非壓力下的加熱，防止板坯表面失水過(guò)多，引起翹曲，同時(shí)也防止膠的預(yù)固化，降低貼面質(zhì)量;另一方面可以縮短輔助時(shí)間，提高壓機(jī)的生產(chǎn)率。為使壓機(jī)啟閉平穩(wěn)，一般都設(shè)置有機(jī)械同步裝置或者用液壓系統(tǒng)保持同步。

液壓缸是液壓系統(tǒng)的核心部分，目前大多數(shù)木材加工壓機(jī)均采用柱塞式液壓缸。大直徑缸柱塞多采用合金鑄造，其特點(diǎn)是硬度高，硬度層厚，耐劃傷，使用性能優(yōu)于碳鋼熱處理柱塞;小直徑缸柱塞，以碳鋼熱處理表面鍍硬鉻為主，表面硬度層薄。由于熱壓機(jī)通常要求快的啟閉速度，承受沖擊壓，所以缸體必須選擇較高強(qiáng)度的材料。對(duì)于普通的小直徑、長(zhǎng)行程的液壓缸，可采用無(wú)縫厚壁鋼管來(lái)制造。對(duì)于一些要求高的缸體可以選用鑄造或鍛造缸。通常木材加工和家具制造用的熱壓機(jī)工作臺(tái)面都較大，為了使壓力分布均勻，又考慮到結(jié)構(gòu)布置的合理性，大多采用多缸式結(jié)構(gòu)。