箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復(fù)合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
箱式電爐的安裝部件說明箱式電爐是實驗室中比較常用到的設(shè)備之一，今天洛陽華熔窯爐為大家講一下箱式電爐的安裝部件說明： 箱式電爐的發(fā)熱元件安裝從爐膛頂部安裝：硅鉬棒元件的電阻不隨使用時間的長短而改變（電阻隨溫度的升高而增大），也就是不老化，因此新舊元件可以混合使用。硅鉬棒元件的機械性制和其他陶瓷制品一樣，在常溫下屬于脆性材料容易斷裂，但使用得當(dāng)和安裝合理是可以避免的。箱式電爐的發(fā)熱元件更換步驟：將棒塞和幫卡安裝好，放入爐頂放置發(fā)熱元件孔內(nèi)將導(dǎo)電片連接好，使用漲鉗把導(dǎo)電卡安裝上，安裝好的發(fā)熱元件與其他發(fā)熱元件距爐底尺寸一直，快容及保險安裝時關(guān)閉總電源進行更換，型號見技術(shù)指標(biāo)，跟換位置微電腦控制儀后在啟動電爐的時候，一定要在儀表關(guān)機的時候，按加熱鍵。在電爐降溫的時候，一定要降到500℃以下再把電源。儀表的參數(shù)不要亂改，以防電爐不能正常運行。爐門輕關(guān)輕拉。
箱式電阻爐的電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎(chǔ)安裝，只須放于平整的水泥地面即可使用。
爐襯采用全纖維結(jié)構(gòu)，相對磚式爐膛節(jié)能60%左右，采用優(yōu)質(zhì)長纖維刺毯為原料，根據(jù)箱式電阻爐的爐膛大小使用專用設(shè)備制成大板塊的規(guī)格，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到完好蓄熱效果，而且該產(chǎn)品施工方便，均能直接固定于爐殼鋼板的不銹鋼錨圓釘上。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱，低熱容量，優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
箱式電阻爐的加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛在爐側(cè)、爐門、后墻及安放臺車擱絲磚上，并用高鋁瓷釘固定，簡潔。
為了防止工件加熱后產(chǎn)生的氧化皮通過爐底板間的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，因此爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈。