當箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。

咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因：

1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。

2、熱電偶電極漏電或變質。

3、熱電偶測量位置距離太遠。

4、補償導線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低?；揪褪沁@四種原因。

知道原因以后，我們開始針對各個原因來制定解決辦法。

原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。

原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。

原因3：調整一下熱電偶的測量位置，直到測量溫度數(shù)值準確為止。

原因4、補償導線，如果是箱式電阻爐導線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補償導線了。

通過上述我們可以看出，當真空電爐出現(xiàn)故障的時候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關閉，然后分析其出現(xiàn)故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。

箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同，可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量，再通過熱的傳導、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。

高溫箱式電阻爐爐體結構,分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。

中型電爐因本身重量大及加入爐內的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設計成無鋼性底盤的結構,而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。

箱式電阻爐的爐膛是由復合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構筑而成，直接和加熱材料接觸，爐膛的作用是耐高溫，在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開，不至于其他部件被高溫損壞。

爐膛還具有抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性等;保溫性能好，有效提高了高溫電爐的熱量利用率。

箱式電阻爐是一種常見的電爐方式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，別離以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需求可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，方式多樣。

廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等范疇的出產(chǎn)及試驗。而分體式箱式電阻爐設備運用是不需特別設備，只需平放在室內地上或臺架上?？刂破鲬旁谧鳂I(yè)臺上，作業(yè)臺面的傾斜度不得超越5度。

控制器離箱式電阻爐zui小間隔不得少于0.5米。控制器不宜放在電爐上面，避免影響控制器正常作業(yè)，與控制器及電爐相連的電源線，開關及熔斷器的負載才能應稍大于電爐的額定功率，接線時，首要轉松控制器外殼左右兩邊的螺釘，然后將罩殼上翻，按圖示說明接好電源線。

控制器與高溫電爐的連線及熱電偶連接線(用補償導線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中刺進爐膛，孔與熱電之間空隙用石棉繩阻塞，然后固定。不過，需要大家留意的是電源的相-與中線不行接反，控制器和電爐均需牢靠接地)查看接線無誤后即可通電。

洛陽華熔窯爐淺談箱式電阻爐的使用注意事項：

1、使用時切勿超過電阻爐的使用溫度。

2、裝取試樣時一定要切斷電源，以防觸電。

3、裝取試樣時爐門開啟時間應盡量短，以延長電爐使用壽命。

4、禁止向爐膛內灌注任何液體。

5、不得將沾有水和油的試樣放入爐膛；不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。

6、裝取試樣時要戴專用手套，以防燙傷。

7、試樣應放在爐膛中間，整齊放好，切勿亂放。

8、不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。

9、使用完畢后應切斷電源、水源。

10、未經(jīng)管理人員許可，不得操作電阻爐，嚴格按照設備的操作規(guī)程進行操作。

11、使用時爐膛溫度不得超過爐溫限溫，也不要長時間工作在額定溫度以上。

12、工作環(huán)境條件為：溫度0～50℃ ，相對濕度<80%,無導電塵埃，無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。

13、使用時爐門要輕開輕關，以防損壞機件。

14、在爐膛內取放樣品時，應先關斷電源，并輕拿輕放，以保證安全和避免損壞爐膛。

15、為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全，在設備使用結束之后要及時從爐膛內取出樣品，退出加熱并關掉電源。

16、設備環(huán)境大氣壓力：大氣壓下。