當箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。

咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因：

1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。

2、熱電偶電極漏電或變質。

3、熱電偶測量位置距離太遠。

4、補償導線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低。基本就是這四種原因。

知道原因以后，我們開始針對各個原因來制定解決辦法。

原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。

原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。

原因3：調整一下熱電偶的測量位置，直到測量溫度數(shù)值準確為止。

原因4、補償導線，如果是箱式電阻爐導線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補償導線了。

通過上述我們可以看出，當真空電爐出現(xiàn)故障的時候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關閉，然后分析其出現(xiàn)故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。

箱式電阻爐的高溫度可達到1800度，大家可以想象一下，這么高的溫度，使用起來肯定會有很多隱患?？凭鏍t業(yè)作為箱式爐的生產廠家，今天就告知各位用戶關于爐子的使用注意事項。具體有哪些使用注意呢?請看以下內容：

1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛，用專用導線連接高溫計(毫伏表)注意不要將正負極接錯，以免毫伏計上的指針倒轉而損壞。

2.查明箱式爐所需電源電壓，或將可調變壓器接頭接好，使電源電壓與電爐所需電壓相符，并接上地線，避免危險。

3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后，撥到中處(約在1/2的位置)，15～30分鐘后，撥至高溫處。這樣在70～90分鐘可升溫到1000℃。如不需1000℃，可在升至所需溫度時，將變阻器把柄退至中溫處，再調節(jié)自動控制轉鈕到斷接點，即可保持恒溫。要注意在升高溫時，不能一次將變阻器調到zui大，要分階段逐漸升溫。

4.燒灼物質被燒達到要求后，先拉下電閘，但不要立即打開爐門，以兔爐膛驟然受冷碎裂。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開門用長柄坩堝鉗取出樣品。

箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成，表面采用靜電噴涂工藝，爐膛由高溫耐火材料燒結而成，箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌，以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件，與控制器配套使用可對溫度進行測量、顯示、控制，使爐內溫度保持恒定。

供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。

1、外殼采用冷軋鋼板制成，表面噴塑工藝處理，爐門采用側開式結構，啟閉靈活。

2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，盤繞于爐膛四壁之中，加熱時爐溫均勻延長了使用壽命。

3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內安裝。

4、以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內安裝，熱利用率高。

5、電阻爐保溫材料選用輕質泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導熱系數(shù)減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。

6、控制器分為：指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。

箱式電阻爐系周期作業(yè)式，主要用于高溫融化、高溫燒結及高溫下進行化學分析及物理測定，與配套控制器自動控制，可按編制的程序運行。

箱式電阻爐它的功能有：

(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理;

(2)國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，箱式電阻爐主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。

(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。

(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經過殊處理的爐子可達到1800度。

箱式電阻爐可用于yao品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等;分析化學行業(yè):作為水質分析、環(huán)境分析等域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析;煤質分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用。