當箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題,華熔小編告訴您,這種情況很容易解決的。
咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因:
1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。
2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。
3、熱電偶測量位置距離太遠。
4、補償導線與熱電偶接反或不匹配,或者是絕緣性降低。基本就是這四種原因。
知道原因以后,我們開始針對各個原因來制定解決辦法。
原因1:檢查參考端的溫度,讓你符合溫度要求。
原因2:檢查熱電偶電極的連接線,如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了,那就必須更換新的相同的熱電偶了。
原因3:調(diào)整一下熱電偶的測量位置,直到測量溫度數(shù)值準確為止。
原因4、補償導線,如果是箱式電阻爐導線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了,那就要換新的補償導線了。
通過上述我們可以看出,當真空電爐出現(xiàn)故障的時候,我們先不要驚慌,先把電爐的電源關(guān)閉,然后分析其出現(xiàn)故障的原因,找到原因后,就可以尋求正確的解決辦法。
箱式電阻爐箱體由鋼板折制焊接而成,表面采用靜電噴涂工藝,爐膛由高溫耐火材料燒結(jié)而成,箱式電阻爐爐膛與外殼之間用保溫材料填砌,以硅碳棒或硅鉬棒為加熱元件,與控制器配套使用可對溫度進行測量、顯示、控制,使爐內(nèi)溫度保持恒定。
供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,箱式電阻爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
1、外殼采用冷軋鋼板制成,表面噴塑工藝處理,爐門采用側(cè)開式結(jié)構(gòu),啟閉靈活。
2、以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,盤繞于爐膛四壁之中,加熱時爐溫均勻延長了使用壽命。
3、箱式電阻爐采用高溫燃燒管,以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝。
4、以硅碳棒為加熱元件,直接在爐膛內(nèi)安裝,熱利用率高。
5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,使其蓄熱量和導熱系數(shù)減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短,表面溫升低,空爐損耗率小,耗電量也大大降低。
6、控制器分為:指針型、智能型、微電腦多波段控溫型。
箱式電阻爐按熱量產(chǎn)生的方法不同,可分為間接加熱式和直接加熱式二大類。間接加熱式電阻爐、就是在爐子內(nèi)部有專用的電阻材料做的發(fā)熱元件。電流通過加熱元件時產(chǎn)生熱量,再通過熱的傳導、對流、輻射而使放置在爐中的爐料被加熱。
高溫箱式電阻爐爐體結(jié)構(gòu),分周期式及連續(xù)式二個型式來分別介紹。周期式作業(yè)爐。如箱式電爐,臺車式電爐、井式電爐等箱式電爐,外殼一般是用型鋼、鋼板焊接而成的,小型電爐由于需保持工作面的一定高度,一般均做成帶支架的,在箱型殼體下邊,有支持爐體的腿或支架。
中型電爐因本身重量大及加入爐內(nèi)的工件重量也大,所以一般均直接在底盤上焊接爐體及砌磚。大型電爐可以在特定的專用的地基上設(shè)計成無鋼性底盤的結(jié)構(gòu),而就地焊接砌磚,但這種電爐在安裝后不能吊運及移動。
箱式電阻爐的爐膛是由復合摩根纖維材料經(jīng)獨特工藝構(gòu)筑而成,直接和加熱材料接觸,爐膛的作用是耐高溫,在高溫條件下和其他的高溫電爐部件隔離開,不至于其他部件被高溫損壞。
爐膛還具有抗熱震性強,耐急冷急熱性強,耐腐蝕性等;保溫性能好,有效提高了高溫電爐的熱量利用率。
箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測溫原理
箱式電爐是實驗室中比較常用到的設(shè)備之一,今天洛陽華熔窯爐為大家講一下箱式電爐的結(jié)構(gòu)及測溫原理:
箱式電爐Electric box furnace,是一種電爐。采用可靠的集成化電路,工作環(huán)境好,抗干擾,爐體外殼溫度≤50℃大大提高了工作環(huán)境,微電腦程序控制,可編程序2組16段曲線,全自動升溫/降溫,運行中可以修改控溫參數(shù)及程序,靈活方便、操作簡單。
箱式電爐的結(jié)構(gòu):
控溫精度:±1℃ 恒溫精度:±1℃。升溫速度快,升溫速率≤45/min。爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成,使用溫度高,蓄熱量小,保溫性能好(節(jié)能效果是老式電爐的80%以上)。
結(jié)構(gòu)合理,內(nèi)外雙層爐套,風冷散熱,可大大縮短試驗周期。
箱式電爐的測溫原理:
箱式電爐的熱電偶將爐溫轉(zhuǎn)變成電壓信號后,加在微電腦溫度控制調(diào)節(jié)儀上。調(diào)節(jié)儀將此信號與程控設(shè)定相比較,輸出一個可調(diào)信號。再用可調(diào)信號控制觸發(fā)器,再有觸發(fā)器觸發(fā)調(diào)壓器,達到調(diào)節(jié)電爐電壓和電爐溫度的目的。