真空爐就是在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出，使爐腔內(nèi)壓強小于一個標準大氣壓，爐腔內(nèi)空間從而實現(xiàn)真空狀態(tài)。

下面一起看看真空爐使用注意事項，如下：

1、不要讓真空爐受潮，以防漏電。

2、使用爐子時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的爐絲極易脆斷。

3、爐膛內(nèi)不宜放入含有酸、堿性之化學品或強烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險的物品。

4、將物料放入真空爐的爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內(nèi)的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。

5、將金屬以及其它礦物放入高溫爐內(nèi)加熱時，必須置于耐高溫的瓷坍渦或瓷皿中，或墊以耐火泥板或石棉板，防止與爐膛粘連在一起。

6、真空爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過an全溫度，以免燒毀電熱絲。

真空氣氛爐是一種高溫設(shè)備，它與燃油、煤氣等密切的聯(lián)絡(luò)在一起，很容易引發(fā)火災(zāi)、燒傷、燙壞、中毒等，固與通常的冷加工設(shè)備比較，同時它的不按全要素許多。所以，當我們操作和維修真空氣氛爐時必定要注意，尤其是在搶修的過程中。

真空氣氛爐是一種比較多見的工業(yè)用爐，它在運用的過程中必然會涉及到修補，在修補的過程中咱們必定要注意按全問題，這個許多的修補工人不以為然，本來箱式電爐修補也是很有一定的危險性的。

真空氣氛爐的修補環(huán)境不是很好，許多時候都是爐內(nèi)工作的，這樣空間就對比小，并且陽光不充足，通風條件也很差。修補工人在操作的過程中經(jīng)常要遭到各種粉塵的損害，有時還要遭到高溫、煙塵、有毒氣體以及化工資料等的損害。

另外，在真空氣氛爐操作過程中很容易發(fā)生燙壞、燒傷等，如果此刻進行搶修的話，工人的不按全要素很大，必定要做好周密的保護措施。

購買真空氣氛爐必須首先確定其功率，同時應(yīng)考慮其電熱效率和功率因數(shù)，確定功率的方法有兩種。

一種是熱平衡法，根據(jù)能量守恒定律，電阻真空氣氛爐消耗的總熱量等于電熱元件所發(fā)出的的總熱量，消耗的總熱量包括加熱金屬的有效熱，以及氣氛爐的各項熱損失，將總熱量換算為總功率，并考慮到電熱效率，再乘以功率儲備系數(shù)，這個系數(shù)估計到爐子生產(chǎn)率可能提高及熱損失可能增加等因素，功率儲備系數(shù)對于連續(xù)作業(yè)的氣氛爐，對間歇作業(yè)的氣氛爐另一種是經(jīng)驗法，主要根據(jù)爐膛容積來確定爐子功率。

真空氣氛爐的底板、鉬加熱棒、爐保溫層等耐熱鋼構(gòu)件每使用一段時間，應(yīng)該進行清理，嚴禁敲擊，可小心清除其氧化皮。氧化鐵皮等雜質(zhì)如不及時清除，就會熔融處與保溫層發(fā)生打火，使鉬絲熔化。

爐子升溫后，不能突然破壞真空系統(tǒng)，更不可打開爐門。注意充大氣進去前,應(yīng)關(guān)閉真空計開關(guān),防止真空計老化。當溫度高于400℃時，不得急劇冷卻。對于真空加熱元件在溫度高、真空度不好以及冷熱變化大情況下，容易引起氧化。對于鉬加熱爐，正常使用維護中注意應(yīng)冷卻至200℃以下方可停送保護N2。80℃以下才能打開爐門。

冷卻系統(tǒng)是真空氣氛爐的重要部分。冷卻水路應(yīng)保持暢透，否則水溫升高造成停機。這是氣氛爐工作時常披忽視的問題當無人管理時可能會導致高溫真空氣氛爐的重大毀壞。用生物分解化學方法處理冷卻水，目的是保持礦物質(zhì)呈懸浮態(tài)，減少橡皮管、蛇形管和水套內(nèi)沉淀物累積，以使水流暢通。這一般采用一種自動裝置來完成，它可以監(jiān)測水的導電性，自動補充化學劑，沖冼水路，添加新鮮水。