真空氣氛爐是大家所熟知的能夠提供氣氛保護和各種氣氛環(huán)境的高溫實驗設(shè)備,也可以用于生產(chǎn)。
但是使用者更希望能夠有一個穩(wěn)定的氣氛環(huán)境。如何實現(xiàn)自動穩(wěn)定爐內(nèi)壓力并及時補充氣體成了很多使用者關(guān)心的功能。
一個電磁閥控制進氣,另一個電磁閥控制泄壓。當(dāng)壓力表探測到壓力低于某一設(shè)定壓力時會給電磁閥一個電信號,電磁閥接通此時氣源會向真空氣氛爐內(nèi)補充氣體,當(dāng)氣氛爐內(nèi)壓力恢復(fù)至設(shè)定值時電磁閥關(guān)閉,不再繼續(xù)通入氣體。同樣的原理可實現(xiàn)自動泄壓。如此循環(huán)工作來保證爐內(nèi)氣體的穩(wěn)定和充足。
其實原理固然簡單,但是要做好真空氣氛爐各個電器的配合以及氣管接頭的密封等等都是要仔細考慮的細節(jié)。廠家表示,如果配以混氣系統(tǒng)加以配合效果會更好,能很大程度上實現(xiàn)自動化,解放實驗人員的時間和空間,同時控制更加精準。
當(dāng)箱式電阻爐溫升高,應(yīng)隨時注意,壓力長,間斷打開放氣閥門,使?fàn)t膽內(nèi)的壓力在0.1MPa以下,這時膽的油煙等雜質(zhì)可隨之排出。實行光亮退火,在升溫時打開放氣閥,隨后充入保護氣體,流量由小變大,當(dāng)氣氛爐爐內(nèi)壓力為正壓時,即關(guān)閉全部閥門,此工藝應(yīng)經(jīng)工藝試驗,由熟練工人掌握。
在少無氧化熱處理技術(shù)的發(fā)展趨勢中,真空氣氛爐的發(fā)展迅猛。在目前少品種、大批量生產(chǎn)中,尤其是碳素鋼和一般合金結(jié)構(gòu)鋼件的光亮淬火、退火、滲碳淬火、碳氮共滲淬火、氣體氮碳共滲仍以應(yīng)用可控氣氛為主要手段。所以氣氛爐熱處理仍是先進熱處理技術(shù)的主要組成部分。
制備氣氛的氣源。我國在掌握和推廣可控氣氛過程中,在解決氣氛問題上走過了漫長的道路。早期的吸熱式氣氛發(fā)生爐主要用液化氣,即純度較高的丙烷或丁烷。近幾年已證實,我國的天然氣資源豐富,為用jia烷制備吸熱式氣氛創(chuàng)造了良好的條件。使用不用了生爐的直生式氣氛也是一條不容忽視的途徑。
真空氣氛爐加熱設(shè)備。密封多用爐和多用爐生產(chǎn)線自動化程度高,生產(chǎn)柔性大,適用性強,因而應(yīng)用廣 。
真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
真空氣氛爐幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。
爐熱效率高,可實現(xiàn)盡快升溫和降溫,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說,被處理的工件在真空氣氛爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,熱應(yīng)力小,因而變形小。
同時,真空氣氛爐產(chǎn)品合格率高??山档统杀荆谐龤庾饔?,從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好,沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險,對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆,氣氛爐工藝的穩(wěn)定性和重復(fù)性好。這一系列的優(yōu)點,開發(fā)氣氛爐設(shè)備和工藝被越來越重視和應(yīng)用越來越廣。
真空氣氛爐為立式款,設(shè)計比較任性化,有利于工作人員操作。設(shè)備的爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成,節(jié)能效果是老式電爐80%以上??删幊?全自動升溫,控溫精度±1℃,可通多種氣體。可根據(jù)客戶的要求定制各種規(guī)格型號的氣氛爐。廣泛應(yīng)用于陶瓷、化工、電子、冶金、新材料開發(fā),機械、耐火材料、建材、特種材料等領(lǐng)域的實驗與生產(chǎn)。長期以來,深受廣大用戶的好評。
真空氣氛爐即真空技術(shù)與熱處理兩個專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù),是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數(shù)氣氛爐爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ3Pa。
幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝,如淬火、退火、回火、滲碳、氮化,在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等,還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。
真空氣氛爐爐熱效率高,可實現(xiàn)盡快升溫和降溫,可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脫脂除氣等作用,從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說,被處理的工件在爐內(nèi)加熱緩慢,內(nèi)熱溫差較小,熱應(yīng)力小,因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本,有除氣作用,從而提高了工作的機械性能和使用壽命。