煤倉清堵機在工業(yè)上的發(fā)展
洛陽廣盈機械設備的煤倉清堵機采用了一個軸承式滾動結構,不僅使旋轉支承和導向機構二者合一,且去掉了許多固定結構,使結構簡單,安裝及維修都很方便。本設備還具有密封性能好、工作可靠、安裝及維修方便等優(yōu)點。
具有渦輪旋轉煤倉分離技術,高強耐磨,煤倉清堵機使粉煤同時向心和向下雙向渦動,下煤連續(xù)順暢,進口耐磨密封件,三重密封,絕無滲漏跑粉現(xiàn)象。
煤倉清堵機總成由上疏堵器、下疏堵器、液壓缸組等組成,利用疏堵器上獨特的R型推板(又稱推力板)消除傳統(tǒng)型疏松機工作時產生的鼠洞現(xiàn)象,徹底地將煤倉形成堵煤的洞拱基礎破壞掉,以達到更加理想的清堵效果。
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料倉堵塞的傳統(tǒng)解決辦法: 國內采用垂直工作耙犁結構疏松機,上下往復運動切削錐體面。耙犁結構疏松機在料倉內改變了料倉原有通道,降低了通量,增加了物料流阻力。料倉高度多在20-30米,上口落下的物料對疏松機的沖擊會造成損壞。疏松機上下往復運動工作方式需要很大的扭力,清堵裝置,設計缺陷無法對物料流控制,在工作中會造成新的堵塞點。 國內采用旋轉料斗式清堵機。物料自上口落下對料斗沖擊力巨大,旋轉料斗與物料倉連接方式降低了料倉本身承受強度。物料自身壓力造成旋轉料斗存在安全隱患。一旦旋轉料斗不能承受巨大的沖擊力和重力發(fā)生斷裂脫離倉體,后果不敢想象。連接方式設計缺陷引發(fā)密封問題,粉塵卸漏,工作環(huán)境差。下料倉段的常用結構型式有矩形截面斜錐式、圓錐式、矩形截面雙曲線式、圓形截面雙曲線式等。但各有特點:
a、矩型截面原煤倉斗壁四角附近原煤受“雙面摩擦”和擠壓的作用,易長期粘接在斗壁角落內,在同樣半頂角的情況下,較圓形截面原煤倉更易積煤。
b、錐型原煤倉(包括圓錐型和方錐型)沿煤的流動方向流通截面積逐漸變小,擠壓力變大,煤粒與倉壁、煤粒之間的摩擦力也越來越大,原煤倉旋轉清堵機,促使煤沿壁面流動的重力分力則不變,故隨著煤的流動,錐形原煤倉內的等效流動動力越來越小。特別是在煤粒含水量較大、團聚性很強的情況下,煤在倉體內的流動就更加困難,結拱堵塞的幾率就大大增加。