千然電子對產品敏感的組件和產品必須正確標記，以避免與其他組件混淆。Smt生產線貼裝:其作用是將表面貼裝元器件貼裝在PCB的固定位置上。使用的設備是貼片機，貼片機位于SMT生產線的絲網印刷機后面。此外，為了防止和防止敏感元件的重新粘貼處理，所有操作、組裝和測試都必須在能夠控制靜電的設備上進行。

定期檢查，以確保其功能正常。由于不正確的接地方式或接地接頭中的氧化物，會對子組件造成各種危害，因此應特別保護第三接地端子的接頭。嚴禁堆積如山，造成身體傷害。裝配面上應有特殊類型的支架，根據型號分別放置。

SMT（Surface Mount Technology），即表面貼裝技術，是現代電子制造領域的一項重要技術。它通過將無引腳或短引腳表面貼裝元器件安放在印制電路板（PCB）的表面或其他基板上，利用再流焊或浸焊等方法進行焊接組裝，形成電路連接。與傳統的通孔插裝技術（THT）相比，SMT因其組裝密度高、電子產品體積小、重量輕、可靠性高及抗振能力強等優(yōu)點，廣泛應用于現代電子產品中

LED貼片加工優(yōu)勢：

1、響應速度更快：外行人可能不知道，其實LED打開時是有一定響應時間的，只不過這個時間很多，普通人很容易忽視罷了。而貼片LED不需要暖燈，點亮響應的時間要比一般的燈泡快很多，這樣一來，更省電，也更方便一些。

2、符合現代人需求：與過去只要求照明不同，現代人對美的要求更多一些。LED燈具除了必須要有基礎的照明功能之外，還必須要漂亮。因此，在LED貼片加工過程中，很多廠家都會將其制作成各種形狀。正是這些不同形狀的LED燈具，才吸引了越來越多的消費者，帶動銷量。

采用SMT貼片加工的好處：

隨著人工成本、生產成本的逐漸上升，競爭市場越來越激烈，企業(yè)的生存空間被不斷擠壓，想要良好的生存發(fā)展，必須要做到生產效率、產品質量都處于行業(yè)的上游水平。因此采用SMT貼片技術可以有效地提高生產效率、降低成本，同時保證了質量，在很大程度上節(jié)省了原材料、生產能源、生產設備、人力成本、生產時間等，可以提高行業(yè)競爭力?？萍及l(fā)展的同時電子產品體積越來越小，這就對SMT提出了更高的要求。

千然電子SMT貼片的優(yōu)勢：

1、體積小重量輕：貼片元器件的體積和重量只有傳統插裝元器件的1/10左右，便于貼裝，一般采用SMT貼片加工之后，電子產品體積可縮小40%-60%，同時重量也能減輕60%~80%。

2、效率增加且成本降低：SMT貼片加工易于實現自動化，提高生產效率，節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等，降低成本達30%~50%。

3、可靠性高，抗震能力強。

4、高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾。

5、焊點缺陷率低。

6、貼片組裝密度高。