實(shí)驗(yàn)中降1個(gè)pH單位所需鹽（yan）酸、六水氯化鈣、白醋的大致用量分別為1.2 mmol/L、1.5 g/L和2.4 ml/L，鹽（yan）酸降pH效果持續(xù)時(shí)間較短，約24~48 h，而氯化鈣和白醋均可持續(xù)72~96h以上。如果采用生物與化學(xué)結(jié)合方法或者直接采用生物方法，則可進(jìn)一步通過影響水體中各類微生物和藻類活性來建立新的pH平衡體系，達(dá)到降低pH及維持pH穩(wěn)定的效果。苗種塘水草覆蓋面積應(yīng)占池塘的面積的50%-70%左右，夏天為蟹苗提供好的避溫場(chǎng)所，冬天有利于河蟹越冬，對(duì)河蟹的隱蔽與攝食有保護(hù)作用。

我們應(yīng)該用目標(biāo)產(chǎn)量和預(yù)算來衡量需要做多大面積的工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)，而不是簡(jiǎn)單的用面積來做對(duì)比。 工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)前期投入相對(duì)較高，如果簡(jiǎn)單套用原來池塘養(yǎng)殖的經(jīng)驗(yàn)和面積，總投資額會(huì)是一個(gè)很龐大的數(shù)字，普通養(yǎng)殖戶難以接受，也無形中放大了工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的高投入印象，不利于養(yǎng)殖戶對(duì)工廠化養(yǎng)殖產(chǎn)生合理的理解。 在從傳統(tǒng)池塘養(yǎng)殖轉(zhuǎn)換到工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖的過程中，我們可以用一個(gè)簡(jiǎn)單的比例來進(jìn)行換算，同樣的產(chǎn)量，工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖僅需池塘養(yǎng)殖面積的10%。有了這個(gè)比例，就能更科學(xué)的規(guī)劃養(yǎng)殖面積和預(yù)算。

工廠化循環(huán)水養(yǎng)殖系統(tǒng)的典型工藝和裝備是以物理過濾結(jié)合生物過濾為主體，對(duì)養(yǎng)殖水體進(jìn)行深度凈化，并集成了水質(zhì)自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)并調(diào)控養(yǎng)殖水體質(zhì)量并可追溯。該系統(tǒng)具有工藝技術(shù)完善、水處理效果好、水質(zhì)狀況穩(wěn)定、生產(chǎn)操作舒適、設(shè)備維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行成本低、系統(tǒng)投資省等優(yōu)點(diǎn)。這是一套簡(jiǎn)潔有效的工藝技術(shù)路線：魚池出水自流進(jìn)入微濾機(jī)池，去除殘餌和魚糞等顆粒直徑大于60微米的固體懸浮物質(zhì)，經(jīng)水泵提升進(jìn)入生物濾器，一方面截流微小的顆粒懸浮物，另一方面對(duì)水體中的氨氮進(jìn)行降解，凈化后的水自流回魚池。