高溫電阻爐維護注意事項：

1.當高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內使用。

4.根據(jù)技術要求，定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經常保持爐膛清潔，及時清除爐內氧化物之類東西。

高溫電阻?爐?的?使?用?及?注?意?事?項：

1.新爐的耐火材料里含有水分，另外為使加熱元件生成氧化層，在開始使用前，必須先在低溫下烘烤數(shù)小時并逐漸升溫至900℃，且保持5小時以上，以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。

2.在高溫電阻爐加熱時，爐外套也會變熱，應使爐子遠離易燃物，并保持爐外易散熱。

3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層，破壞氧化層會縮短加熱元件的壽命，而每次停機都會對氧化層有所損害，因此開機后應避免停機。

4.使用時爐溫不得超過高溫度，以免燒毀電熱元件，并禁止向爐膛內灌注各種液體及熔解的金屬。

5.在做灰化試驗時，一定要先將樣品在電爐上充分碳化后，再放入灰化爐中，以防碳的積累損壞加熱元件。

6.幾次循環(huán)加熱后，爐子的絕緣材料可能出現(xiàn)裂紋，這些裂紋是熱膨脹引起的，對爐子的質量沒有影響。

7.高溫電阻爐為實驗用品，不得移作它用，樣品一定要用潔凈的坩堝盛放，不得污染爐膛。

8.高溫電阻爐使用時，要經常照看，防止自控失靈造成意外，晚間無人值班時，切勿使用電阻爐。

9.高溫電阻爐使用完畢，應切斷電源，使其自然降溫。

10.使用高溫電阻爐時，需注意安全，謹防燙傷。

高溫電阻爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、又稱箱式電阻爐。高溫箱式電阻爐,是一種通用的加熱設備.可分為箱式爐管式爐坩堝爐。電阻爐系周期作業(yè)式，供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用，高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結、溶解、分析等高溫加熱用。

高溫電阻爐具體作用：(1)電阻爐可以熱加工、水泥、建材行業(yè),進行小型工件的熱加工或處理；(2)國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途(3)碳鋼、合金鋼、高錳鋼、高鉻鋼等工件淬火、正火、退火、調質加熱用。(4)各種小型零件、彈簧、模具熱處理。高溫電爐通常溫度可達到1800度，經過特殊處理的爐子可達到1800度，(5)醫(yī)藥行業(yè):用于藥品的檢驗、醫(yī)學樣品的預處理等；(6)分析化學行業(yè):作為水質分析、環(huán)境分析等領域的樣品處理.也可以用來進行石油及其分析；(7)煤質分析:用于測定水分、灰份、揮發(fā)份、灰熔點分析、灰成分分析、元素分析.也可以作為通用灰化爐使用；

操作高溫電爐時要注意以下幾點。

1、在開始使用時，操作人員必須首先檢查高溫電爐內是否有鐵屑和其他殘留物。如果有，要及時清理，以免鐵屑掉落時造成短路。

2、高溫電爐工作時，應注意放置在爐內的工件的承載力不應大于爐底。

3、為保證工件在爐內能有效燃燒，操作過程中不要隨意打開爐門。放入爐內的工件和插入爐內的熱電偶不應發(fā)生碰撞。

4、工件取出時應小心翼翼，避免因溫度過高而燙傷他人。應根據(jù)工件的變化要求，定期提高和降低溫度。高溫電爐應按期進行檢查和維護。

1000度高溫電爐還有很多細節(jié)需要注意。需要專業(yè)操作人員形成管理和使用制度，需要專門人員進行定期維護和檢查。對使用過程中出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和不正確操作要及時發(fā)現(xiàn)，及時報告。關注異常數(shù)據(jù)變化，養(yǎng)成良好的電爐使用習慣。