高溫電阻爐功能特點：

（1）高溫電阻爐應(yīng)用范圍較廣，可以作重量分析：有機物及煤炭的灰分測定等。 

（2）加熱元件設(shè)置于內(nèi)部四壁，加快溫度的上升和均勻受熱。 

（3）加熱元件用特殊的耐火材料制造，并完全隱蔽在內(nèi)壁內(nèi)，避免與可腐蝕性的氣體、蒸汽等接觸，而延長了其使用壽命。 

（4）高溫電阻爐與控制部分是分開設(shè)置的，這樣即使在長時間的運作情況下，電子溫度控制器也能準確的掌握溫度。 

（5）高溫電阻爐的外殼是雙層的，其間空氣的循環(huán)可保持表面的低溫，不用擔(dān)心發(fā)生燙傷人的現(xiàn)象。 

（6）數(shù)字設(shè)置和顯示盤指示準確的溫度。

高溫電阻?爐剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使電阻爐的功率恒定在某數(shù)值，待硅鉬棒預(yù)熱后恢復(fù)到自動狀態(tài)，這么做對電阻爐的加熱元件及電網(wǎng)都有一定的保護，且節(jié)省時間。需檢查斷偶保護是否正常工作，其方法是：拔出信號插頭，此時測溫指示迅速上升到高點亦自動切斷加熱電源，則斷偶裝置良好，重新接好的熱電偶后，可正常工作。

烘爐，當(dāng)高溫電阻?爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進行烘爐。其程序如下：當(dāng)室溫升200℃4小時（打開爐門讓水蒸汽散發(fā)）當(dāng)200℃升600℃4小時（關(guān)閉爐門）當(dāng)600℃升800℃2小時（關(guān)閉爐門）使用完畢，首先將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置，然后切斷總電源開關(guān)。

高溫電爐的爐襯壽命如何來提高？重要的是爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實，一次打完，一次成型。

首先說打爐襯，就是用石英砂等材料，沿爐體內(nèi)壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內(nèi)的感應(yīng)線圈，保護感應(yīng)線圈。

通常情況下，我們都了解高溫電爐在使用的過程中，需要在爐體中打爐襯和對其進行燒結(jié)。

重要的是爐襯打結(jié)的好壞，是保證中頻電爐的使用壽命和安全的重要前提。打高溫電爐爐襯時應(yīng)注意，用力均勻打結(jié)實，一次打完，一次成型。爐襯打好后需經(jīng)長時間低溫烘烤，使之凝結(jié)成-個堅固的整體，且具有相當(dāng)強度，能經(jīng)受熔液攪拌和加料沖擊。燒結(jié)時，應(yīng)遵循空爐低功率慢升溫的方法，連續(xù)烘烤36小時以上，使之充分凝結(jié)固化。

高溫爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)用途。SIGMA高溫電爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材等領(lǐng)域的生產(chǎn)及實驗。

高溫爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫?zé)Y(jié)用途。

1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

2.升溫速度快1100℃約只須20分內(nèi)。

3.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

4.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示并有中文顯示菜單。

5爐膛采用自己研發(fā)的陶瓷纖維，保溫性能好。

6.加熱器：自己研發(fā)的加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快。