當箱式電阻爐用戶在遇到電爐溫度顯示偏低的時候怎么辦?出現(xiàn)這種情況是因為什么呢?有沒有解決這個問題的辦法呢?對于這一連串的問題，華熔小編告訴您，這種情況很容易解決的。
咱們先來分析一下箱式電阻爐出現(xiàn)溫度偏低的原因：
1、可能是熱電偶參考端的溫度太高。
2、熱電偶電極漏電或變質(zhì)。
3、熱電偶測量位置距離太遠。
4、補償導線與熱電偶接反或不匹配，或者是絕緣性降低?；揪褪沁@四種原因。
知道原因以后，我們開始針對各個原因來制定解決辦法。
原因1：檢查參考端的溫度，讓你符合溫度要求。
原因2：檢查熱電偶電極的連接線，如漏電的話就需要重新更換箱式電阻爐的連接線。如果是電極變質(zhì)了，那就必須更換新的相同的熱電偶了。
原因3：調(diào)整一下熱電偶的測量位置，直到測量溫度數(shù)值準確為止。
原因4、補償導線，如果是箱式電阻爐導線接反了那就糾正一下就行了。如果是不匹配或絕緣性降低了，那就要換新的補償導線了。
通過上述我們可以看出，當真空電爐出現(xiàn)故障的時候，我們先不要驚慌，先把電爐的電源關(guān)閉，然后分析其出現(xiàn)故障的原因，找到原因后，就可以尋求正確的解決辦法。
箱式電阻爐的高溫度可達到1800度，大家可以想象一下，這么高的溫度，使用起來肯定會有很多隱患?？凭鏍t業(yè)作為箱式爐的生產(chǎn)廠家，今天就告知各位用戶關(guān)于爐子的使用注意事項。具體有哪些使用注意呢?請看以下內(nèi)容：
1.新箱式電阻爐要選好位置固定后再不要輕易搬動。將熱電偶的棒自爐背面的孔插入爐膛，用專用導線連接高溫計(毫伏表)注意不要將正負極接錯，以免毫伏計上的指針倒轉(zhuǎn)而損壞。
2.查明箱式爐所需電源電壓，或?qū)⒖烧{(diào)變壓器接頭接好，使電源電壓與電爐所需電壓相符，并接上地線，避免危險。
3.將變阻器把柄撥至低溫處(約在1/4的位置)15分鐘后，撥到中處(約在1/2的位置)，15～30分鐘后，撥至高溫處。這樣在70～90分鐘可升溫到1000℃。如不需1000℃，可在升至所需溫度時，將變阻器把柄退至中溫處，再調(diào)節(jié)自動控制轉(zhuǎn)鈕到斷接點，即可保持恒溫。要注意在升高溫時，不能一次將變阻器調(diào)到zui大，要分階段逐漸升溫。
4.燒灼物質(zhì)被燒達到要求后，先拉下電閘，但不要立即打開爐門，以兔爐膛驟然受冷碎裂。待溫度降至200℃以下(甚至更低)方可開門用長柄坩堝鉗取出樣品。
很多客戶不知道如何安裝箱式電阻爐或者對箱式電阻爐的安裝認識不夠，那么箱式電阻爐的正確安裝方法和步驟是什么內(nèi)?今天華熔小編和大家說說。
當箱式電阻爐運抵安裝地點以后，首先檢查爐子外表是否有損壞，同時檢查配件和材料是否齊全，檢查完畢以后沒有任何問題才開始安裝。
1、根據(jù)廠家提供的箱式電阻爐的爐子尺寸和安裝情況，進行土建施工。必須滿足廠商提交的安裝條件，以免后期出現(xiàn)問題。
2、箱式電阻爐對環(huán)境的要求比較高，廠房需要環(huán)境干凈，地面平整，通風滿足要求等。
3、電阻爐開箱以后，檢查外表和里面是否有裂縫，變形等物理損壞。
4、在廠家指導的情況下，進行電阻爐試運行發(fā)現(xiàn)是否有問題，比如不能加熱等問題。
以上是箱式電阻爐的安裝方法，由于電爐是一個整體，因此不需要其他額外安裝，安裝還是非常簡單的，主要是廠房內(nèi)固定環(huán)節(jié)。
箱式電阻爐是一種常見的電爐形式，分為立式，臥式，分體式，一體式。溫度段分為1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分別以電阻絲、硅碳棒、硅鉬棒為發(fā)熱元件，根據(jù)需要可選擇，箱式電爐除通常在空氣中加熱外，還有可通氣氛和密封抽真空電爐，形式多樣。
箱式電阻爐在學校，實驗室，化驗所，工廠等很多企業(yè)里都能見到，電阻爐也可以用于一般的小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理加熱用。當然了，電阻爐也可以當作金屬、陶瓷、溶解、分析等高熱用。下面就一起看看熱處理技術(shù)結(jié)構(gòu)介紹：
1、外殼選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成，表面噴塑技術(shù)處置，爐門選用側(cè)開式布局，啟閉靈敏。
2、中溫箱式電阻爐選用關(guān)閉型爐膛，以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后，環(huán)繞于爐膛四壁之中，散熱時爐溫均勻延長了使用壽命。
3、高溫管式電阻爐選用高溫燃燒管，以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)裝置。
4、高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件，直接在爐膛內(nèi)裝置，熱利用率高。
5、電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅酸鋁纖維棉，使其蓄熱量和導熱系數(shù)減少致使爐膛蓄熱量大升溫時間縮短，表面溫升低，空爐損耗率小，耗電量也大大降低。