高溫電阻爐維護(hù)注意事項：

1.當(dāng)高溫電阻爐首次使用或長期停用后再次使用時，必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時間應(yīng)為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時，爐溫高不得超過額定溫度，以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬，電阻爐好在低于高溫度50℃以下工作，此時爐絲有較長的壽命。

2.高溫電阻爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時，有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面，使之銷毀和縮短壽命。因此，加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。

3.高溫電阻爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。

4.根據(jù)技術(shù)要求，定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好，指示儀指針運動時有無卡住滯留現(xiàn)象，并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。

5.熱電偶不要在高溫時驟然拔出，以防外套炸裂。

6.經(jīng)常保持爐膛清潔，及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。

高溫電阻?爐維修與保養(yǎng)：

1、儀器應(yīng)放在干燥通風(fēng)、無腐蝕性氣體的地方，工作環(huán)境溫度為10—50℃，相對溫度不大于85%。

2、為保證測量準(zhǔn)確，用戶可根據(jù)需要對溫控器及熱電偶進(jìn)行校正，以免引起較大誤差。

3、定期檢查各部分熱線有否松動，交流接觸器的觸頭是否良好，出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。

4、硅鉬棒型爐子，發(fā)現(xiàn)硅鉬棒損壞后，應(yīng)更換規(guī)格相同新鉬棒。更換時卸損壞的硅鉬棒夾頭，然后取出已損壞的硅鉬棒，由于硅碳鉬易斷，安裝時須小心，兩端露爐殼外部分應(yīng)相等，夾頭必須緊固，使之與硅鉬棒接觸良好。如果夾頭有嚴(yán)重氧化時應(yīng)換新的。硅鉬棒兩端安裝孔處的隙縫應(yīng)用石棉繩堵塞。爐溫不得超過工作溫度高1700℃。硅鉬棒在高溫度下允許連續(xù)工作4小時。

5、用戶能守上述操作規(guī)程在正常使用過程中，確因產(chǎn)品質(zhì)量不能正常工作時，一年內(nèi)免費修理，直至更換產(chǎn)品。但未經(jīng)生產(chǎn)廠查明質(zhì)量原則，用戶不得自行拆裝，否則由用戶負(fù)責(zé)各項維修費。

高溫電爐的發(fā)熱元件是依據(jù)運用溫度上下來決議，比方1200度以下的電爐，普通運用電熱絲加熱，超越1200度低于1600度就需求用到硅碳棒，超越1600度就需求用硅鉬棒了。高溫電爐用電熱絲的加熱原理及材質(zhì)。電熱絲的工作原理與其他金屬發(fā)熱元件相同，都是金屬通電后的電熱現(xiàn)象。電熱就是指電流在經(jīng)過導(dǎo)體后，電流會產(chǎn)生一定的熱量并被導(dǎo)體傳送出來。電熱絲自身就是金屬導(dǎo)體，在通電后即會分發(fā)出熱量、提供熱能。

電熱絲的材質(zhì)有鐵鉻鋁合金電熱絲和鎳鉻合金電熱絲。這兩種電熱絲作為電熱元件，在功用特性方面各有不同。鐵鉻鋁合金電熱絲的優(yōu)點是運用壽命長、電阻率高、外表復(fù)合高，并有較好的抗氧化性。缺陷是在高溫中容易發(fā)作變形，且變形后不易修復(fù)。

鎳鉻合金電熱絲的優(yōu)點是在高溫環(huán)境中的強(qiáng)度高，長期高溫運轉(zhuǎn)不易變形，不易改動構(gòu)造，且鎳鉻合金電熱絲的常溫塑性好，變形后的修復(fù)較為簡單。此外，鎳鉻合金電熱絲的輻射率高、不帶磁性、耐腐蝕才能好、運用壽命長。缺陷是鎳鉻合金電熱絲的運轉(zhuǎn)溫度不能到達(dá)鐵鉻鋁合金電熱絲的程度。

高溫電爐的7個特性

1.自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。

2.爐內(nèi)兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。

3.升溫速度快1100℃約只須30分內(nèi)。

4.加熱器：瑞典進(jìn)口KANTHAL加熱器，耐用、升溫穩(wěn)定、加熱速度快

5.溫度控制:PID自動控制LED數(shù)字顯示。

6.保溫：進(jìn)口耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、高鋁棉三重保溫。

7.內(nèi)部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。