化學(xué)拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達到光亮平滑。在化學(xué)拋 光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時進行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力 。電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解，從而使工件表面光亮度增大，達到鏡面效果

“酸洗鈍化”一般是指“酸洗鈍化處理

用途：對不銹鋼全面酸洗鈍

清除各類油污、銹、焊斑等污垢，處理后表面變成均勻銀白色，大大提高不銹鋼抗腐蝕性能，適用于各種型號不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。

經(jīng)過不銹鋼全面酸洗鈍化ZJ-302處理過的不銹鋼工件表面會產(chǎn)生得到光亮漂亮的銀白色鈍化膜。該鈍化膜致密、美觀，抗蝕電位可提高500mV以上。是目前酸洗鈍化的產(chǎn)品,優(yōu)于市場同行同類產(chǎn)品。

特點：操作簡單，使用方便、經(jīng)濟實用，同時添加了高效緩蝕劑、抑霧劑，防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件，不適合涂膏的情況，優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。

不銹鋼拋光注意事項

研磨操作頂用砂紙或砂帶進行的研磨根本上歸于磨光切割操作，在鋼板外表留下很細(xì)的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩，其部分原因是壓力問題。

設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，使用前絕不能用于其它非不銹鋼資料。由于這樣會污染不銹鋼外表。為了保證外表加工的一致性，新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用，以便同樣品進行比較。

不銹鋼拋光后亮度等級，目測法，將拋光后零件 外表的亮光度分為5級：

1級：外表有白色氧化膜，無亮光度;

2級：略有亮光，看不清概括;

3級：亮光度較好，能看出概括;

4級：外表亮光，較清晰地看出概括 (相當(dāng)于電化學(xué)拋光的外表質(zhì)量);

5級：鏡面般亮光。