化學(xué)拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋 光過程中,鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解,且前者要強于后者。由于零件表面微觀的不一致性,表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解,且溶解速率大于凹下部位的溶解速率;而且膜的溶解和膜的形成始終同時進(jìn)行,只是其速率有差異,結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平,從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷,從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力 。電化學(xué)拋光也稱電解拋光。電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產(chǎn)生有選擇性的陽極溶解,從而使工件表面光亮度增大,達(dá)到鏡面效果
為了進(jìn)行化學(xué)拋光,必須使零件表面的凸部比凹部優(yōu)先溶解,因此應(yīng)將化學(xué)拋光的作用分為兩個階段來認(rèn)識。階段是化學(xué)拋光時金屬表面現(xiàn)象的幾何凸凹的整平,去除較粗糙的表面不平度,獲得平均為數(shù)微米到數(shù)十微米的光潔度;第二階段是晶界附近的結(jié)晶不完整部分的平滑化,去除微小的不平,在0.1~0.01μm,相當(dāng)于光波長的范圍。可將一階段稱為宏觀拋光或平滑化,把第二階段稱為微觀拋光或光澤化。化學(xué)拋光的優(yōu)點是化學(xué)拋光設(shè)備簡單,不需要什么特殊設(shè)備,只需要一個盛拋光液的玻璃杯和夾持試樣的夾子就可以了。如果用細(xì)薄磨料片切割的試樣,切割后不需要砂紙磨光,即可直接拋光。有些非導(dǎo)體材料也可以用化學(xué)拋光,非導(dǎo)體嵌鑲的試樣也可以直接拋光?;瘜W(xué)拋光也可以處理形狀比較復(fù)雜的零件。
鈍化是指金屬經(jīng)強氧化劑或電化學(xué)方法氧化處理,使表面變?yōu)椴换顫姂B(tài)即鈍態(tài)的過程,是使金屬表面轉(zhuǎn)化為不易被氧化的狀態(tài),而延緩金屬的腐蝕速度的方法。另外,一種活性金屬或合金,其中化學(xué)活性大大降低,而成為貴金.屬狀態(tài)的現(xiàn)象,也叫鈍化。
鈍化,金屬由于介質(zhì)的作用生成的腐蝕產(chǎn)物如果具有致密的結(jié)構(gòu),形成了一層薄膜(往往是看不見的),緊密覆蓋在金屬的表面,則改變了金屬的表面狀態(tài),使金屬的電極電位大大向正方向躍變,而成為耐蝕的鈍態(tài)。如Fe→Fe2+時標(biāo)準(zhǔn)電位為-0.44V,鈍化后躍變到+0.5~1V,而顯示出耐腐蝕的貴.金屬性能,這層薄膜就叫鈍化膜。
金屬的鈍化也可能是自發(fā)過程(如在金屬的表面生成一層難溶解的化合物,即氧化物膜)。在工業(yè)上是用鈍化劑(主要是氧化劑)對金屬進(jìn)行鈍化處理,形成一層保護(hù)膜。中山市小欖立采金屬表面處理廠是一家專業(yè)的不銹鋼電解拋光表面處理的企業(yè)。本廠從事五金表面處理五年,占地面積800多平方米。
不銹鋼拋光注意事項
研磨操作頂用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨根本上歸于磨光切割操作,在鋼板外表留下很細(xì)的紋路。在用氧化鋁作為磨料時曾遇到過麻煩,其部分原因是壓力問題。
設(shè)備的任何研磨部件,如:砂帶和磨輪等,使用前絕不能用于其它非不銹鋼資料。由于這樣會污染不銹鋼外表。為了保證外表加工的一致性,新砂輪或砂帶應(yīng)先在成分相同的廢料上試用,以便同樣品進(jìn)行比較。