在日常的企業(yè)生產(chǎn)中，硅碳棒作為常用的一種的高溫發(fā)熱元件，為了適應不同的環(huán)境，硅碳棒也有很多的種類規(guī)格，以及材料上的使用，平時我們在進行使用時應當如何選擇呢。 　　根據(jù)爐子選好所要用相應的硅碳棒元件，電阻值一定不能相差太大，0.1左右好。供電設備好選用調壓范圍較大并可連續(xù)平穩(wěn)調壓的裝置，如選取有級調壓變壓器，也應選擇調壓級差小，調壓檔數(shù)多的變壓器。 　　為了延長硅碳棒元件的壽命、安全使用，應避免采用多支串聯(lián)。硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式，吉林耐硅碳棒廠，但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，吉林耐硅碳棒廠，并聯(lián)可以調節(jié)負荷不平衡的因素，吉林耐硅碳棒廠，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。

我們之前跟大家一起分享了螺旋硅碳棒運輸和儲存方面需要注意的工作，小編想要給大家分享的知識是在把螺旋硅碳棒用到加熱爐中時應該如何操作。 　　1、因為螺旋硅碳棒得發(fā)熱部的長度要跟爐膛的寬度一樣。 　　2、冷端部的長度應該等于爐墻厚度加上冷端伸出爐墻的長度。 　　3、安裝時，應該可以使它能夠自由轉動360度。 　　4、產(chǎn)品與被加熱物及爐墻的距離應大于或等于發(fā)熱部直徑的3倍，棒與棒之間的中心距應不小于其發(fā)熱部直徑的4倍。 　　5、硅碳棒冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接。 　　6、應采用舊棒或其它熱源對新建爐或長時間不使用的電爐在使用前要進行烘爐。 　　7、先阻值相同或接近的產(chǎn)品連接在一起。 　　8、為硅碳棒配備調壓裝置。送電初期電壓為其正常工作電壓的一半，穩(wěn)定一段時間以后再逐漸提高電壓。 　　9、正常工作的時候要注意觀察電流表、電壓表及溫度表的讀數(shù)是否正常。 　　螺旋硅碳棒在實際使用的時候其實跟其他的設備使用是差不多段段，就是要做好前期的準備和中間的狀態(tài)的觀察，對于螺旋硅碳棒來說，還需要注意的細節(jié)就是冷端部夾具是否松運、氧化發(fā)黑或打火、是否意外斷裂、發(fā)熱部紅熱是否均勻等。

螺旋硅碳棒表面負荷影響其使用壽命，表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 　　表面負荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 　　實踐證明：負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長快， SIC棒的壽命短。因此，螺旋硅碳棒表面溫度負荷密度、爐內氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。 使用等直徑硅碳棒的用戶都知道，等直徑硅碳棒元件工作發(fā)紅的部位在熱端，在1000多度以上時熱端部位是不適宜用眼睛直視的�，F(xiàn)實使用中也有用戶反映冷端發(fā)紅的現(xiàn)象，這個現(xiàn)象是不正常的，造成冷端發(fā)紅主要有以下原因： 　　1、等直徑硅碳棒元件的連接帶、卡具沒有卡緊，卡具連接應進行二次緊固，一次安裝不要擰的太緊，升到高溫時再次擰緊。 　　2、冷端直徑做的細了，與發(fā)熱部不匹配，3mm的發(fā)熱部應配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 　　當我們在對等直徑硅碳棒進行工作使用的時候，了解了這些方向之后我們在處理的時候才能更加的方便快捷。