我們一般在對(duì)螺旋硅碳棒進(jìn)行檢測(cè)，主要是要它的使用效果，因?yàn)椴缓细竦牟徊荒苓_(dá)到很好的效果，甚至?xí)�影響正常的生產(chǎn)作業(yè)，在檢測(cè)過程中需要做到的是： 　　1、細(xì)記錄電流表數(shù)據(jù)和溫控表的輸出百分比。 　　2、爐溫穩(wěn)定在某一溫度時(shí)，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時(shí)間段會(huì)加大，電流表顯示電流會(huì)減小。 　　3、比同溫區(qū)的內(nèi)外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內(nèi)阻電流應(yīng)接近于外組電流的一半。 　　4、同溫區(qū)甚至不同爐子做比較，溫度相同時(shí)對(duì)比其溫控表的輸出百分比和電流值，內(nèi)組和內(nèi)組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，上海馬弗爐硅碳棒公司，電流應(yīng)基本一致。 　　5、以觀測(cè)爐膛，上海馬弗爐硅碳棒公司，上海馬弗爐硅碳棒公司，看有沒有黑環(huán)，若有明顯黑環(huán)，斷棒可能性比較大。 　　正常的情況是，隨著螺旋硅碳棒的老化，其阻值會(huì)增大，在同一輸出百分比的情況下電流值會(huì)減小，所以要注意檢測(cè)過程中電流的變化。

在等直徑硅碳棒的制作的過程中，成型配料的準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的，那么我們?cè)撊绾芜M(jìn)行制作呢？一起來看一下吧。 　　成型坯料的調(diào)配應(yīng)合理并且符合生產(chǎn)工藝的要求，如果調(diào)配方法不當(dāng)或工藝控制不嚴(yán)，不降低生產(chǎn)效率，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，成型坯料應(yīng)達(dá)到以下幾個(gè)要求： 　　1、等直徑硅碳棒中成型坯料各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級(jí)配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　2、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素?zé)�起層或斷棒�?　　3、坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，如果是有水份的話成型時(shí)棒表面起泡，甚至無法成型。 　　只有成型配料合格之后，才能更加好的做好產(chǎn)品，在制造等直徑硅碳棒時(shí)所用的原料除石英砂、天然石墨粉外，其余均是工業(yè)產(chǎn)品，而它的成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，使用比較普遍的方法采用的是擠壓成型法、震搗成型法、等靜壓成型法等。

硅碳棒制作成型的三個(gè)條件 　　硅碳棒產(chǎn)品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此很受廣大廠家的青睞，那么硅碳棒廠家在制作產(chǎn)品時(shí)坯料成型需要三個(gè)條件，主要包括下面的內(nèi)容： 　　1、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，如果用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素?zé)�起層或斷棒�?　　2、硅碳棒坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時(shí)棒表面起泡，甚至無法成型。 　　3、坯料中各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級(jí)配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　高質(zhì)量的硅碳棒具有耐高溫、抗氧化、耐、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，所以它的使用環(huán)境多是高溫等環(huán)境，這就對(duì)它的制作工藝提出了要求，硅碳棒廠家在生產(chǎn)過程中一定要把握好技術(shù)，硅碳棒的使用效果。