硅碳棒安裝需要注意的幾個(gè)方面 一、選用硅碳棒電熱元件，必須元件的發(fā)熱部長(zhǎng)度不大于爐膛的寬度。 　　二、在使用元件時(shí)應(yīng)選用合理的表面負(fù)荷，選擇此負(fù)荷應(yīng)視元件的使用溫度和環(huán)境氣氛而定。 　　三、硅碳棒電熱元件的電阻是1050攝氏度，溫度下測(cè)定的，在安裝中應(yīng)按元件的電阻進(jìn)行裝配。 　　四、爐膛兩側(cè)的安裝孔一般為元件冷端部直徑的1.5倍，且兩孔同心，江蘇異型硅碳棒公司，孔與孔之見(jiàn)距離不小于元件直徑的3倍，元件安裝后，應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)，元件端頭之間接線應(yīng)以軟線鏈接，元件與壁爐，被燒物的距離不小于元件直徑的2倍。 　　五、使用硅碳棒電熱元件，應(yīng)配備調(diào)壓裝置，以棒在使用中電阻老化之后能獲得相應(yīng)的功率，棒因斷裂或老化需要更換，盡可能做到高溫阻值匹配，均擔(dān)負(fù)荷，使用壽命。 　　六，江蘇異型硅碳棒公司、新建成或久未使用的窯爐在使用之前，應(yīng)采用其它熱源或已老化的元件烘干窯爐。 　　七、硅碳棒電熱元件硬而脆，在搬運(yùn)驗(yàn)收安裝中要輕拿輕放，江蘇異型硅碳棒公司，在干燥通風(fēng)處保存，以防噴鋁處氧化潮解。

硅碳棒在使用過(guò)程中硅碳棒抗氧化的強(qiáng)度，能不能在各溫度段中長(zhǎng)時(shí)間的使用，取決于主要決定于硅碳棒是否在高溫中鍍膜，一般在出廠前該設(shè)備調(diào)試時(shí)會(huì)加熱到1600度并保溫，所做的目的是讓硅碳棒表面進(jìn)行氧化，形成一層玻硅膜，阻礙硅碳棒進(jìn)一步氧化，所以高溫使用后的硅碳棒，在任何溫度再保溫也不必再擔(dān)心氧化損壞問(wèn)題。如果未經(jīng)高溫沒(méi)有形成該氧化層，低溫則有可能氧化損傷。 　　硅碳棒的力學(xué)性能在常溫下具有玻璃的性質(zhì)。在室溫時(shí)，有較高的抗彎和抗張強(qiáng)度，但它的抗沖擊強(qiáng)度卻很低。因此，當(dāng)硅碳棒電熱元件1100攝氏度溫度以下時(shí)，不應(yīng)使它承受任何較大的抗彎和抗擊應(yīng)力。在1350攝氏度以上時(shí)，硅碳棒有很好的延展性。在更高一些溫度下，它能彎折或卷繞成所需要的形狀，但已經(jīng)用過(guò)的硅碳棒不能再這樣處理了。 　　硅碳棒電熱元件一經(jīng)高溫后，表面有二氧化硅析出，形成一層完整的保護(hù)膜，它有良好的抗氧化性能，所以無(wú)老化現(xiàn)象。硅碳棒電熱元件不宜在800攝氏度以下長(zhǎng)期使用，不能形成較好的氧化膜保護(hù)層，所以適于髙溫電爐中使用。為了冷端的接續(xù)部分與爐子升溫后的路之間有足夠的距離，通孔耐火磚部和接續(xù)部分的下部應(yīng)相距50mm以上。

硅碳棒制作成型的三個(gè)條件 　　硅碳棒產(chǎn)品具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，因此很受廣大廠家的青睞，那么硅碳棒廠家在制作產(chǎn)品時(shí)坯料成型需要三個(gè)條件，主要包括下面的內(nèi)容： 　　1、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，如果用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素?zé)�起層或斷棒�?　　2、硅碳棒坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，有水份，成型時(shí)棒表面起泡，甚至無(wú)法成型。 　　3、坯料中各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級(jí)配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　高質(zhì)量的硅碳棒具有耐高溫、抗氧化、耐、升溫快、壽命長(zhǎng)、高溫變形小、安裝維修方便等特點(diǎn)，所以它的使用環(huán)境多是高溫等環(huán)境，這就對(duì)它的制作工藝提出了要求，硅碳棒廠家在生產(chǎn)過(guò)程中一定要把握好技術(shù)，硅碳棒的使用效果。