RW機(jī)場(chǎng)跑道，為混凝土修補(bǔ)部分與原混凝土結(jié)構(gòu)形成整體并共同作用，對(duì)原混凝土基層表面處理的好壞上混凝土修補(bǔ)料能否充分發(fā)揮性能，達(dá)到其修補(bǔ)效果的關(guān)鍵所在。先確定混凝土修補(bǔ)區(qū)域的邊緣輪廓。其修補(bǔ)處理范圍應(yīng)當(dāng)比實(shí)際破損范圍大一些，至少向外擴(kuò)大100mm。切割或剔鑿出混凝土修補(bǔ)區(qū)域的垂直邊緣，其深度應(yīng)≥10mm，以避免修補(bǔ)區(qū)域邊緣成薄片狀產(chǎn)生羽狀邊緣。剔除修補(bǔ)區(qū)域內(nèi)的所有疏松混凝土，直至露出堅(jiān)實(shí)的混凝土基層，滄州伸縮縫修補(bǔ)料批發(fā)。剔鑿深度應(yīng)以露混凝土骨料顆粒為準(zhǔn)。對(duì)破損混凝土中裸露的鋼筋應(yīng)徹底消掉其表面所有的銹皮及其它雜質(zhì)，直至露出金屬光澤。用水將處理過(guò)的混凝土基層表面徹底沖洗干凈并使其充分潤(rùn)濕。在進(jìn)行下一道工序時(shí)應(yīng)混凝土基層表面不得有明水存在。在處理好的混凝土基層表面均勻地涂刷YJ302混凝土界面處理劑以提高修補(bǔ)料與原混凝土結(jié)構(gòu)的粘接強(qiáng)度（YJ302混凝土界面處理劑的配制詳見(jiàn)相關(guān)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)），滄州伸縮縫修補(bǔ)料批發(fā)，滄州伸縮縫修補(bǔ)料批發(fā)。按照規(guī)定的用水量加水?dāng)嚢栊扪a(bǔ)料。采用機(jī)械攪拌有利于修補(bǔ)料的拌和質(zhì)量。人工攪拌應(yīng)特別注意要攪拌均勻。

橋梁伸縮縫：清理：對(duì)于水泥混凝土路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重?fù)p壞部位，用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后消掉，將周?chē)�的板體基面松散物去除徹底，并用空壓機(jī)將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈�；�面浸潤(rùn)：在澆筑前2～3小時(shí)將基面用水分濕潤(rùn)并除去明水；冬季施工時(shí)應(yīng)在澆筑前將基面用不超過(guò)65℃的溫水充分濕潤(rùn)并除去明水。界面處理：在基面上均勻涂刷一層混凝土界面處理劑。支模：對(duì)于待修補(bǔ)的位于道路中央的水泥混凝土路面板，可利用周?chē)�板邊作為模板；�?duì)于待修補(bǔ)的位于道路邊部的水泥混凝土路面板，其三條邊可利用周?chē)�板邊作為模板，邊部�?yīng)支立木�；蜾撃＃�并采取防漏漿措施。

制拌：JZ型用水量為16±1%。根據(jù)實(shí)際修補(bǔ)面積與修補(bǔ)速度，將修補(bǔ)料人工投入強(qiáng)制式砂漿拌和機(jī)中，干拌10秒后，分兩次加入規(guī)定的用水量拌和加2/3水，拌合30s；第二次加剩余的1/3水，拌合150s。冬季施工應(yīng)采用不超過(guò)65℃的問(wèn)水拌合，拌合料溫度應(yīng)在10℃以上。

澆筑：用澆筑容器緩慢、勻速澆筑密實(shí)，澆筑時(shí)應(yīng)避免空鼓現(xiàn)象。澆筑結(jié)束后將修補(bǔ)料部抹平。每次制拌的修補(bǔ)料，從制拌開(kāi)始至修補(bǔ)結(jié)束，時(shí)間不得超過(guò)30min。超時(shí)或和易性不滿足施工要求的修補(bǔ)料不得繼續(xù)使用。

混凝土結(jié)構(gòu)快速修補(bǔ)料施工步驟：材料拌和預(yù)處理：將計(jì)量好的A組分和B組分按比例混合均勻后涂刷于基面;拌合：將計(jì)量好的A組分和B組分按比例混合均勻后，然后將生產(chǎn)廠家提供的粉料C倒入，用電動(dòng)攪拌機(jī)拌勻。表面預(yù)處理：用鑿子鑿掉松動(dòng)物，用電動(dòng)角磨機(jī)磨掉表層泥土污垢，用電動(dòng)吹風(fēng)機(jī)吹凈表面灰塵。(如下)：將預(yù)處理料在清理干凈的表面涂刷一層，待涂刷后的表面由乳白色變透明后，即可開(kāi)始修補(bǔ)作業(yè)。(在低洼處如有積液，應(yīng)用刷子刷勻)，上料修補(bǔ)輕微麻面和新修路面微裂紋的處理將面層料用拖刷拖平或刮板刮平即可。