準(zhǔn)備,接觸Egm-100的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層，安徽加固灌漿料，灌漿面清潔、干燥、無(wú)油脂。

混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需粘和的金屬表面應(yīng)無(wú)銹蝕（達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求）。

制模,模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模；為便于傾倒及安裝灌漿漏斗，灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm 左右距離，且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。

施工溫度，安徽加固灌漿料,環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得比較好的工作狀態(tài)，灌漿前比較好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí)；施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃，安徽加固灌漿料，20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽(yáng)棚；冬季氣溫較低時(shí)，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，施工環(huán)境溫度大于5℃，施工宜選擇中午。

CGM超細(xì)水泥灌漿料是由高強(qiáng)型超細(xì)水泥、膨脹劑、礦渣等多種助劑，經(jīng)特殊設(shè)備精制而成的新一代無(wú)機(jī)剛性超細(xì)灌漿材料。產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：漿液凝固時(shí)間；可按工程需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。漿液施工工藝簡(jiǎn)單，操作方便，能大規(guī)模使用。對(duì)地下水及環(huán)境沒(méi)有污染，屬型灌漿材料。漿液固化時(shí)無(wú)收縮現(xiàn)象，結(jié)石強(qiáng)度高，耐久性好，不老化，抗?jié)B性能佳。漿液流動(dòng)性好，材料的比表面積在800㎡/㎏以上，平均粒徑5μm以下，因而其穩(wěn)定性及可灌性高。

應(yīng)用范圍：水利工程中大壩壩體及壩基裂縫灌漿;復(fù)雜地層的流沙層固沙及淤泥質(zhì)土層的固結(jié)。公路、橋梁、機(jī)場(chǎng)跑道等地基下陷的補(bǔ)漿加固;灌筑地下防水帷幕，截?cái)酀B透水源，整體抗?jié)B堵漏;加固和提高松軟土及巖石的力學(xué)強(qiáng)度，修復(fù)砼結(jié)構(gòu)和恢復(fù)其整體性;糾正因地層不穩(wěn)定引起不均勻沉降而導(dǎo)致的大壩和高層建筑物的開(kāi)裂、傾斜;各種地下建筑物開(kāi)挖前的預(yù)處理以及地質(zhì)鉆探中復(fù)雜地層鉆孔中的護(hù)孔固壁，止涌堵漏等工程;

在支承墊石上標(biāo)示出縱、橫向?qū)ΨQ支承中心線。支承墊石表面鑿毛，清掃留在地腳螺栓孔中的雜物，用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。然后在支承墊石面鋪一層20-30mm厚M50干硬性無(wú)收縮砂漿并夯實(shí)、表面平整，注意砂漿標(biāo)高應(yīng)考慮落梁后砂漿的壓縮量。留在地腳螺栓孔中的雜物，并在梁就位前30min內(nèi)，在地腳螺栓孔內(nèi)灌注CGM-320A至支承墊石面以下15mm處。

漿料按粉料：水=1：0.17(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在25分鐘內(nèi)灌注完畢。

落梁時(shí)應(yīng)使支座中心線與墊石支座縱、橫向?qū)ΨQ中心線重合。落梁后應(yīng)及時(shí)對(duì)M50干硬性無(wú)收縮砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

待地腳螺栓孔灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，緊固地腳螺栓，拆除支座臨時(shí)連接板，安裝支座密封圍板。