多功能沖剪機(jī)角鋼沖孔剪切 全自動(dòng)槽鋼沖孔切斷機(jī) 小型剪切機(jī)

　　沖剪機(jī)的用途廣泛，產(chǎn)品性能，操作便利：可對(duì)扁鐵之緣部做對(duì)接剪切，兩件式之工作板，附有刻度尺與定位塊，便于作業(yè)。機(jī)器采用歐洲加工技術(shù)，機(jī)架整機(jī)焊接而成，經(jīng)高溫淬火處理，使機(jī)架具備高鋼性，高強(qiáng)度；刀具經(jīng)特殊真空高溫處理，以延長(zhǎng)其使用壽命。特殊曲線(xiàn)設(shè)計(jì)之上刀板,使剪切件之扭曲變形降至更低，為平板,角鐵等之更理想，方便對(duì)接剪角工作，附有電器互鎖之安全護(hù)蓋,安全好用，本工作站可更換特制之刀具,以剪切槽鋼，H型鋼及各種型鋼等。沖剪機(jī)是集多種功能于一體的鈑金及型材加工設(shè)備，廣泛用于鋼結(jié)構(gòu)加工生產(chǎn)，高壓電線(xiàn)塔，電信塔，路燈，廣告，貨架，電梯，通風(fēng)管道等民用設(shè)施的生產(chǎn)企業(yè)；并能用于大型鋼構(gòu)橋梁，軍工，航天等高要求，高精度等生產(chǎn)建設(shè)該機(jī)器采用液壓傳動(dòng)，是目前國(guó)內(nèi)沖剪機(jī)新產(chǎn)品，能對(duì)板材、方鋼、圓鋼、角鋼、槽鋼、工字鋼進(jìn)行剪切、沖孔、模剪，并配備剪切擋料裝置。

　　沖剪機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1、非本機(jī)操作人員不允許擅自開(kāi)動(dòng)該設(shè)備，不熟悉的操作者應(yīng)在師傅的指導(dǎo)下正確操作，工作前必須檢查機(jī)器各部位潤(rùn)滑狀況和易松動(dòng)的螺栓，主要是小車(chē)部分、滑塊、模架、壓料等；

　　2、使用前檢查各系統(tǒng)壓力是否正常，各儀表是否正常，各限位、檢測(cè)開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常，并注意檢查與設(shè)備使用的空氣壓縮機(jī)；

　　3、使用前確認(rèn)兩臺(tái)油泵的兩個(gè)截門(mén)處于完全打開(kāi)狀態(tài)，檢查郵箱液面是否在刻度線(xiàn)范圍內(nèi)；

　　4、設(shè)備在工作過(guò)程中，不得進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；

　　5、在工作過(guò)程中，低壓安全溢流閥的壓力不得超過(guò)4.5-5.5MPa；

　　6、當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏油，動(dòng)作異常，噪音過(guò)大，振動(dòng)等情況，應(yīng)立即停機(jī)分析原因，并報(bào)告維修人員，及時(shí)排除故障；

　　7、嚴(yán)禁剪切刀片和沖頭超載使用，避免油缸壓在模架上，使用過(guò)程也要注意限位開(kāi)關(guān)和接近開(kāi)關(guān)是否靈敏、正常；

　　8、在用夾鉗鉗料時(shí)，一定要夾緊，避免沖孔出現(xiàn)偏差或發(fā)生事故；

　　9、工作完畢后，要清掃操作柜、主機(jī)以及料臺(tái)、料道上的灰塵、鐵屑，并在滑塊、模架、道軌、齒條等處加油潤(rùn)滑。交接班時(shí)填好交接班記錄；

　　10、每天檢查氮?dú)鈮毫α渴欠裨?.7-3.2MPa；

　　11、檢查伺服機(jī)的齒輪及齒條的齒隙，以確�？拙嗟木�度；

　　12、每班停機(jī)后，應(yīng)拉下總閘，清掃場(chǎng)地，擦拭機(jī)身，放掉空氣過(guò)濾器中的冷凝水，并為與設(shè)備配套使用的空氣壓縮機(jī)放水；

　　13、工作中要經(jīng)常檢查油溫，如果油溫過(guò)高則應(yīng)更換冷卻水；

　　14、每運(yùn)行2000小時(shí)應(yīng)將液壓油過(guò)濾一次。濾油器要定期清洗，定期清洗濾芯；

　　15、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，要在設(shè)備科辦理停用手續(xù)，且計(jì)算機(jī)要每周開(kāi)機(jī)2-3次，以防受潮；

　　16、長(zhǎng)期停用再使用時(shí)，要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)無(wú)任何一場(chǎng)后，以適當(dāng)?shù)拈g隔，開(kāi)機(jī)幾分鐘，以便使設(shè)備進(jìn)行足夠的潤(rùn)滑