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發(fā)布時(shí)間:2024-05-13
應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝, 以改善組織,消除鍛造毛坯的組織缺點(diǎn),改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物,使碳化物球化、細(xì)化,促進(jìn)碳化物分布均勻性。這樣有利于淬火、回火質(zhì)量,提高模具壽命。
這是模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時(shí)產(chǎn)生過(guò)熱,不會(huì)使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時(shí)容易引起變形和開(kāi)裂,嚴(yán)重影響模具壽命,南山區(qū)精密五金模具的用途和特點(diǎn)。沖模淬火加熱時(shí)特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳,南山區(qū)精密五金模具的用途和特點(diǎn),南山區(qū)精密五金模具的用途和特點(diǎn),應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范,在條件允許的情況下,可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時(shí)回火,并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
沖壓模具的結(jié)構(gòu)、沖模的結(jié)構(gòu),模具結(jié)構(gòu)大同小異,根據(jù)不同的產(chǎn)品特點(diǎn)及需求設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具,不同的模具結(jié)構(gòu),它的功能也不同,生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品也不同,總的來(lái)說(shuō)有簡(jiǎn)單的,有復(fù)雜的。但是不管結(jié)構(gòu)怎么復(fù)雜,它的基本結(jié)構(gòu)是不變的,無(wú)外乎是若干個(gè)模板、入塊和標(biāo)準(zhǔn)件。
模具一般是由若干模板和零件(我們稱之為入塊、或入子)還有標(biāo)準(zhǔn)件組裝而成。
一般的沖壓模具結(jié)構(gòu),具體的模板從上到下(包括代碼編號(hào))是:
上模的模板有:
上托板,上墊腳,上模座(UPU),上墊板(UBU),上夾板(PHU)止擋板(PPS),脫料板(PSU);
下模的模板有:
下模板(DIE),下墊板(LBD),下模座(LPD),下墊腳,下托板;
其它的比較不常用的模板:
上蓋板(CVU),擊出板,上模板,下脫料板,下止擋板,下夾板,公模,母模等;
一些模具零件有:
上模的入子,入塊:夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等;
下模的入子,入塊:下模入塊、下模刀口等;
標(biāo)準(zhǔn)件:彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、料銷等;
非標(biāo)準(zhǔn)件:外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等;
不同材質(zhì)的模具壽命往往不同。為此,對(duì)于沖模工作零件材料提出兩項(xiàng)基本要求:①材料的使用性能應(yīng)具有高硬度(58~64HRC)和高強(qiáng)度,并具有高的耐磨性和足夠的韌性,熱處理變形小,有一定的熱硬性;②工藝性能良好。沖模工作零件加工制造過(guò)程一般較為復(fù)雜.因而必須具有對(duì)各種加工工藝的適應(yīng)性,如可鍛性、可切削加工性、淬硬性、淬透性、淬火裂紋敏感性和磨削加工性等。通常根據(jù)沖壓件的材料特性、生產(chǎn)批量、精度要求等,選擇性能優(yōu)良的模具材料,同時(shí)兼顧其工藝性和經(jīng)濟(jì)性。