a. 模具朝小型化
由于線割放電加工（WEDM）技術之發(fā)展使其加工精度及表面品質得以提高，因此利用WEDM方式進行母模塊或壓料板入塊之加工漸有替代研磨加工之可能，如此可減少沖壓工程站數(shù)（空站之設計可減少）而使模具尺寸大幅縮小，深圳防腐精密五金模具加工，深圳防腐精密五金模具加工。為配合高速沖床之規(guī)格，多腳數(shù)導線架（100 pins以上）之沖切模具尺寸達1200 mm以上長度，故其沖壓生產(chǎn)方式必須采沖床串行布置型。
b. 模具組件朝小型化及高精度化
以多腳數(shù)導線架用導腳沖切沖頭為例，其形狀、尺寸之動向朝外形尺寸縮小、刃部長度減短、沖頭厚度更薄發(fā)展，而其精度動向朝高精密，深圳防腐精密五金模具加工、低加工面粗度進展。為了達到如此高精度（尺寸公差±2 μm以下）及低表面粗度（0.3 μm Ra以下）之要求，使用高精度研磨設備及低表面粗度之線割放電加工機是必要的。
近年來，我國模具行業(yè)結構，無論是企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構，都在向著合理化的方向發(fā)展。為更新和提高裝備水平，模具加工企業(yè)每年都需進口幾十億元的設備。在創(chuàng)新開發(fā)方面的投入仍顯不足，模具行業(yè)內綜合研發(fā)能力的提升已嚴重滯后于生產(chǎn)能力的提高，主要問題體現(xiàn)在創(chuàng)新能力薄弱；整體效率低；化、標準化、商品化的程度低、協(xié)作差；模具材料及模具相關技術落后；企業(yè)組織結構、產(chǎn)品結構、技術結構和進出口結構都不夠合理
在設計連續(xù)拉深件或成形尺寸不穩(wěn)定的產(chǎn)品時不能忽視空工位的設計。對于此類模具，在設計排樣圖時，常在***拉深和成形以后留一二個空工位，留出一些余地，以便試模后還可作適當?shù)淖兏c調整。壓蓋零件，在***次拉深和第二次拉深之間留有空工位。此外，當沖壓凸�；虬寄？卓诰嚯x太近時，出于保護凸模、凹模鑲塊、小模架、硬質合金鑲件等結構的需要，也要在排樣圖上留出空位。在整形工步與***的落料工步之間留出空工位，便于凹模及卸料板安裝，并提高凹模的強度。
