工程塑料TPU塑料的特性：屈折性能：很多塑膠材料在重復(fù)的周期性應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生斷裂，淮安工業(yè)工程塑料費(fèi)用，淮安工業(yè)工程塑料費(fèi)用，TPU塑料制品在不同環(huán)境下都可以保持好的耐屈折特性，為高分子材料中好選擇之一。耐水解性能：TPU塑料在渾濁下耐水性能是良好的，1～2年內(nèi)不會(huì)發(fā)生明顯水解，尤其以聚醚系列更佳。聚酯系列在50℃的水中浸泡半年或70℃浸泡3周或100℃浸泡3～4天，會(huì)完全分解，這是TPU塑料適合作為材料的原因之一，需經(jīng)常性與水接觸之產(chǎn)品，淮安工業(yè)工程塑料費(fèi)用，則建議使用聚醚系列。工程塑料需要進(jìn)行特殊回收操作�；窗补�業(yè)工程塑料費(fèi)用

ABS工程塑料的工藝特點(diǎn)：1.ABS料采用中高速度等注射速度啤貨效果較好。（除非形狀復(fù)雜、薄壁制件需用較高的注射速度），產(chǎn)品水口位易產(chǎn)生氣紋。2.ABS成型溫度較高，其模溫一般調(diào)節(jié)在25-70℃。生產(chǎn)較大產(chǎn)品時(shí)，定模（前模）溫度一般比動(dòng)模（后模）略高5℃左右為宜。3.ABS不宜在高溫炮筒內(nèi)停留時(shí)間過長（應(yīng)小于30分鐘），否則易分解發(fā)黃。ABS工程塑料的典型應(yīng)用范圍:汽車（儀表板，工具艙門，車輪蓋，反光鏡盒等），電冰箱，大強(qiáng)度工具（頭發(fā)烘干機(jī)，攪拌器，食品加工機(jī)，割草機(jī)等），電話機(jī)殼體，打字機(jī)鍵盤，娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等�；窗补�業(yè)工程塑料費(fèi)用工程塑料在汽車上的應(yīng)用日益增多。

ABS工程塑料的工藝特點(diǎn)：1 ABS的吸濕性和濕敏性都較大，在成型加工前必須進(jìn)行充分干燥和預(yù)熱(為80~90C下起碼干燥2小時(shí))，將水分含量控制在0.03%以下。2ABS樹脂的熔融粘度對(duì)溫度的敏感性較低（與其它無定型樹脂不同）。ABS的注射溫度雖然比PS稍高，但不能像PS那樣有寬松的升溫范圍，不能用盲目升溫的辦法來除低其粘度，可用增加螺桿轉(zhuǎn)速或注射壓力的辦法來提高其流動(dòng)性。一般加工溫度在190-235℃為宜。3 ABS的熔融粘度屬中等，比PS、HIPS、AS均較高，需采用較高的注射壓力(500~1000bar)啤貨。

PBT工程塑料的性能特點(diǎn)：①力學(xué)性能優(yōu)良，具有較高的力學(xué)強(qiáng)度和耐疲勞性，且具有良好的尺寸穩(wěn)定性，蠕變較小。在高溫條件下，性能變化較少；②生產(chǎn)能耗相對(duì)較低，有助于緩解能源緊缺；③耐熱，耐老化，增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)保持在120℃到140℃范圍內(nèi)，且均具有良好的戶外長期老化性；④具有良好的耐有機(jī)溶劑性，通常不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂現(xiàn)象；⑤易于阻燃，與阻燃劑具有良好的親和性，易于開發(fā)添加型以及反應(yīng)型阻燃品級(jí)，在電子及電氣工業(yè)中得到了普遍應(yīng)用；⑥易于二次加工以及成型加工，借助普通設(shè)備即可擠塑成型或注塑；具有較快的結(jié)晶速度和良好的流動(dòng)性，模具溫度相對(duì)較低。隨著工程塑料的研制、開發(fā)和化的進(jìn)展，其應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⒉粩鄶U(kuò)大。

與金屬材料相比，工程塑料進(jìn)氣歧管具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.質(zhì)量輕。玻纖增強(qiáng)尼龍材料密度約為1.3～1.5g/cm3，在強(qiáng)度、剛度相近的條件下，工程塑料進(jìn)氣歧管比金屬件可減輕30%～40%。2.性能提高。工程塑料進(jìn)氣歧管表面精度優(yōu)于金屬產(chǎn)品，對(duì)提高進(jìn)氣充量很有幫助，而且工程塑料導(dǎo)熱性低于金屬，使氣體受熱膨脹率較低，不改善了熱啟動(dòng)性，還提高了發(fā)動(dòng)機(jī)的效率和轉(zhuǎn)矩。3.強(qiáng)減震、降噪能力。工程塑料阻尼性能優(yōu)于金屬材料，因此使用工程塑料進(jìn)氣歧管有利于降低發(fā)動(dòng)機(jī)工作整體噪音。工程塑料常用于各種建筑工程中�；窗补�業(yè)工程塑料費(fèi)用

工程塑料在機(jī)械上，工程塑料可用于軸承、齒輪、絲杠螺母�；窗补�業(yè)工程塑料費(fèi)用

PBT工程塑料的生產(chǎn)：PBT 樹脂的生產(chǎn)工藝主要有DMT 法（酯交換法）和PTA 法（直接酯化法）。早期由于PTA法的主要原材料PTA的純度不夠，導(dǎo)致直接酯化法反應(yīng)速度慢，反應(yīng)溫度高，副產(chǎn)品多，原料單耗大，生產(chǎn)成本高，因此當(dāng)時(shí)PBT 的生產(chǎn)方式大多采用DMT 法。但是DMT 法生產(chǎn)規(guī)模小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，因而PBT 作為一種新材料一直沒有得到重視。20 世紀(jì)90 年代以來，隨著PTA 的生產(chǎn)工藝越漸成熟，PTA 法已經(jīng)成為PBT 的主要生產(chǎn)方式，也是PBT 生產(chǎn)今后發(fā)展的主流方向。淮安工業(yè)工程塑料費(fèi)用