大車運行機構(gòu)在裝卸集裝箱船時,由于需要經(jīng)常移動大車對正船上的箱位,并不致碰撞鄰近的集裝箱或船舶的上層建筑,因而要求大車運行機構(gòu)具有較好的調(diào)速、微動和制動性能,所以通常采用直流電動機驅(qū)動。驅(qū)動和供電方式為滿足岸邊集裝箱起重機的工作要求,取得良好的調(diào)速性能,一般采用直流無級調(diào)速系統(tǒng),各機構(gòu)采用直流電動機驅(qū)動。直流電源的供電方式有三種:種是交流電動機一直流發(fā)電機方式,這種方式用得較多,它工作比較可靠,供電電壓基本上不受電網(wǎng)電壓波動的影響,比較穩(wěn)定。缺點是機組自重大,價格高,噪聲也較大。第二種是可控硅整流方式,它的電效率高,調(diào)速性能好,機組重量輕,占地面積小,維修方便,但要求電網(wǎng)容量較大,電壓波動小,四川雙梁集裝箱起重機惠。此外,對維修的技術(shù)水平要求高。第三種是柴油機一直流發(fā)電機的供電方式,它不受外界電源的影響,提高了集裝箱起重機的機動性,特別適用于供電不方便的碼頭,四川雙梁集裝箱起重機惠,并可節(jié)省供電設(shè)施的投資,但這種機組噪聲很大,四川雙梁集裝箱起重機惠,柴油機的維修也較復(fù)雜。 靖起集裝箱起重機的優(yōu)勢。四川雙梁集裝箱起重機惠
集裝箱起重機械事故種類及原因1)重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當(dāng)、電磁吸盤突然失電、起升機構(gòu)的零件故障(特別是制動器失靈,鋼絲繩斷裂)等都會引發(fā)重物墜落。處于高位置的物體具有勢能,當(dāng)墜落時,勢能迅速轉(zhuǎn)化為動能,上噸重的吊載意外墜落,或起重機的金屬結(jié)構(gòu)件破壞、墜落,都可能造成嚴(yán)重后果。2)起重機失穩(wěn)傾翻。起重機失穩(wěn)有兩種類型:一是由于操作不當(dāng)(例如超載、臂架變幅或旋轉(zhuǎn)過快等)、支腿未找平或地基沉陷等原周使傾翻力矩增大,導(dǎo)致起重機傾翻;二是由于坡度或風(fēng)載荷作用,使起重機沿路面或軌道滑動,導(dǎo)致脫軌翻倒。3)金屬結(jié)構(gòu)的破壞。龐大的金屬結(jié)構(gòu)是各類橋架起重機、塔式起重機和門座起重機的重要構(gòu)成部分,作為整臺起重機的骨架,不承載起重機的自重和吊重,而且構(gòu)架了起重作業(yè)的立體空間。金屬結(jié)構(gòu)的破壞常常會導(dǎo)致嚴(yán)重傷害,甚至群死群傷的惡果。4)擠壓。起重機軌道兩側(cè)缺乏良好的安全通道或與建筑結(jié)構(gòu)之間缺少足夠的安全距離,使運行或回轉(zhuǎn)的金屬結(jié)構(gòu)機體對人員造成夾擠傷害;運行機構(gòu)的操作失誤或制動器失靈引起溜車,造成碾壓傷害等。5)高處跌落。人員在離地面>2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時。 四川雙梁集裝箱起重機惠集裝箱正面起重機價格。
軌道式集裝箱門式起重機除起升機構(gòu)有其特殊選擇外,小車運行機構(gòu)和大車運行機構(gòu)與其他橋式、門式類型起重機機構(gòu)基本相同。(1)起升機構(gòu)。起升機構(gòu)有兩種形式,鋼絲繩卷筒式與輪胎式集裝箱門式起重機的起升機構(gòu)基本相同;而剛性伸縮式起升機構(gòu)又類似于鋼廠冶金用夾鉗橋式起重機的起升機構(gòu)。①鋼絲繩卷簡類型起升機構(gòu)由直流或交流電動機、齒輪聯(lián)軸器、盤式或塊式制動器,中硬齒面減速器、減速器與卷筒之間的齒輪聯(lián)軸器、雙聯(lián)卷筒和軸承座組成。由起升鋼絲繩、滑輪與吊具滑輪組組成一組繞繩系統(tǒng)。②剛性伸縮式起升機構(gòu)可以是用鋼絲繩卷筒提升機構(gòu);液壓油缸提升機構(gòu);平衡重齒輪齒條提升機構(gòu)加上伸縮導(dǎo)向鋼結(jié)構(gòu)架組成。鋼絲繩卷筒提升機構(gòu)構(gòu)造簡單,基本組成與其他起升機構(gòu)相似.由于鋼結(jié)構(gòu)具有一定的剛性,所以提升機構(gòu)亦可分為兩組,有利于布置。液壓油缸提升機構(gòu)工作平衡、構(gòu)造簡單,但維護保養(yǎng)要求較高。(2)小車運行機構(gòu)。小車運行機構(gòu)由直流或交流電動機、齒輪聯(lián)軸器、塊式或盤式制動器、中硬齒面減速器、低速齒輪連軸器和車輪及車輪支承組成。驅(qū)動機構(gòu)的布置方式一般分為沿小車軌道方向布置和垂直于小車軌道方向布置兩種方式。
高架集裝箱輪胎式起重機起升機構(gòu)保護裝置超負(fù)荷保護裝置,當(dāng)負(fù)荷超過規(guī)定時停止工作。液壓系統(tǒng)壓力超過主泵容許壓力時,有安全閥溢油,并有燈光指示。制動器自動調(diào)整和自動適應(yīng)裝置。當(dāng)電氣或液壓系統(tǒng)發(fā)生制動失效的故障時,安裝于制動器上的彈簧制動系統(tǒng)即起作用。只有當(dāng)液壓系統(tǒng)恢復(fù)正常時,彈簧制動系統(tǒng)才會恢復(fù)到原來位置,釋放制動器。起升高度和下降深度限制裝置,有兩級限位開關(guān)。當(dāng)達(dá)到規(guī)定高度和深度時,級警告,第二級停止動作。高架集裝箱輪胎式起重機變幅機構(gòu)保護裝置幅度限制裝置,有兩級限位開關(guān),級警告,第二級停止動作。立柱垂直位置指示及限位裝置。當(dāng)立柱拉起到垂直位置時,在駕駛室內(nèi)指示出來,并能自動停止。立柱放下到限位置時,有指示和自動停止裝置。立柱升降油缸有液壓鎖。當(dāng)液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力超過主泵壓力時,有安全閥保護裝置。高架集裝箱輪胎式起重機回轉(zhuǎn)機構(gòu)保護裝置回轉(zhuǎn)機構(gòu)鎖緊裝置;剞D(zhuǎn)速度限制裝置。回轉(zhuǎn)機構(gòu)緊急制動裝置和油壓動力失效時的保護裝置。彈簧限力矩離合器,回轉(zhuǎn)碰到其他構(gòu)件時能起保護作用。高架集裝箱輪胎式起重機行走機構(gòu)保護裝置當(dāng)起重機超負(fù)荷起吊并行走時,行走阻力加大。這時如其他保護系統(tǒng)不起作用。 集裝箱起重機多少錢一臺?
為提高堆場作業(yè)效率,軌道式集裝箱門式起重機趨于大型化和自動化,并發(fā)展采用在鋼筋混凝土廊柱和承軌梁組成的高架結(jié)構(gòu)軌道上高速行走的集裝箱橋式起重機。軌道式集裝箱門式起重機已開始在世界上主要集裝箱樞紐港投產(chǎn)使用,除了需要在集裝箱堆場增設(shè)軌道外,在堆箱高度、堆箱定位精度控制、減搖性能及鋼結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)等方面均優(yōu)于輪胎式集裝箱門式起重機。
由于采用軌道式,能通過車輪數(shù)量的增加而承受更大的負(fù)載。因此,軌道式集裝箱門式起重機跨距增大。由于采用供電電纜供電,功率輸出穩(wěn)定;采用電子減搖系統(tǒng),部分國外大公司正在開發(fā)帶定位反饋裝置的全自動無人駕駛集裝箱減搖定位系統(tǒng),以提高作業(yè)效率。 集裝箱起重機廠家 售后無憂 。上海液壓集裝箱起重機價格多少
集裝箱正面起重機是用來裝卸集裝箱的一種起重機,屬于起重設(shè)備的一種,也可以說是一種流動機械。四川雙梁集裝箱起重機惠
軌道式集裝箱門式起重機鋼結(jié)構(gòu)一般采用箱形結(jié)構(gòu),為減輕整機質(zhì)量,也可采用桁架結(jié)構(gòu),但制作成本較高。整機結(jié)構(gòu)視門腿的支承方式不同而較多采用“Π”型和“U”型,“Π”型結(jié)構(gòu)剛性和柔性門腿都是“Π”形式,兩根主梁的橫向剛度和門腿自身的強度、剛度通過門腿與門腿上橫梁的剛度來實現(xiàn)!癠”型結(jié)構(gòu)門腿則通過門腿與門腿下橫梁之間的連接剛度來實現(xiàn)。(1)主梁結(jié)構(gòu)。主梁結(jié)構(gòu)由兩根箱形端梁組成框梁支撐在剛性和柔性腿上。目前常采用偏軌箱形梁,為使翼緣焊縫避開因輪壓引起的高應(yīng)力區(qū),承軌部分采用“T”鋼與主梁面板和承載腹板焊接。主梁與剛性腿連接采用高強度螺栓或焊接方式,與柔性腿連接采用鉸接連接方式,為安裝方便,主梁與端梁的連接一般采用高強度螺栓連接方式。(2)門腿結(jié)構(gòu)。剛性門腿和柔性門腿均采用箱形結(jié)構(gòu),對中小跨距的軌道式集裝箱門式起重機.兩側(cè)門腿均做成剛性門腿。對“Π”形門腿,沿大車方向的強度與剛度通過門腿與部橫梁的剛性連接實現(xiàn):對“U”形門腿,則通過門腿與底部橫梁的剛性連接實現(xiàn),而沿小車方向的強度和剛度則通過主梁與剛性門腿的剛性連接來實現(xiàn)。對中小跨距的軌道式集裝箱門式起重機。 四川雙梁集裝箱起重機惠
靖江市起重設(shè)備廠屬于機械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè),技術(shù)力量雄厚。是一家個體經(jīng)營企業(yè),隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進(jìn),追求新型,在強化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時,良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則,致力于提供高質(zhì)量的平衡吊,懸臂吊,門式起重機,橋式起重機。靖江起重設(shè)備廠將以真誠的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、高品質(zhì)的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來!