由于不同排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)技術(shù)選型以及生產(chǎn)成本增加有著不同程度的影響，因此如果不能統(tǒng)一水泥行業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)更嚴(yán)格區(qū)域的水泥企業(yè)而言，市場競爭優(yōu)勢將被削弱，并且也可能降低企業(yè)的排放改造積極性。水泥行業(yè)“三大污染物”（粉塵，二氧化硫，氮氧化物）減排是水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)排放的關(guān)鍵。然而，三大污染物的減排難度也存在較大的差異。

　　但脫硫，實(shí)現(xiàn)排放問題不大。氮氧化物的治理難度高，目前國內(nèi)脫硝技術(shù)流派眾多，但是真正實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行并達(dá)到地方排放要求的不多。粉塵治理難度低總體而言氮氧化物減排也成為了限制當(dāng)前水行業(yè)排放推進(jìn)的關(guān)鍵。目前國內(nèi)水泥企業(yè)基本能夠做到10mg/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)。二氧化硫治理方面也基本能夠應(yīng)對(duì)即使未來粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步嚴(yán)格。但由于水泥生產(chǎn)工藝本身具備脫硫特性。因此國內(nèi)水泥熟料企業(yè)大約僅有一半需要加裝脫硫設(shè)施。雖然投資成本較大。

　　sncr技術(shù)（脫硝效率60-70%）在氮氧化物脫除方面。就當(dāng)前水泥行業(yè)氮氧化物減排技術(shù)而言更具優(yōu)勢。將氮氧化物排放量控制到100mg/m3是一個(gè)關(guān)鍵的“分水嶺”。100mg/m3以上。當(dāng)然在此過程中必須重視氨逃逸問題部分水泥企業(yè)可以依靠sncr及脫硝技改來實(shí)現(xiàn)。當(dāng)前成熟的技術(shù)仍然是scr。資料顯示但是如果水泥行業(yè)要將氮氧化物排放量控制到100mg/m3及以下。scr脫硝效率通�？梢愿哌_(dá)90%以上。相比于低氮技改（脫硝效率30-50%）。

　　然而，由于水泥行業(yè)煙氣粉塵含量高，且scr催化劑對(duì)反應(yīng)溫度有著嚴(yán)格要求，因此高溫除塵成為限制scr技術(shù)在水泥行業(yè)推廣應(yīng)用的關(guān)鍵。scr是當(dāng)前水泥行業(yè)實(shí)現(xiàn)氮氧化物100mg/m3以下穩(wěn)定排放的重要選擇，但是高溫除塵問題必須得到有效解決，否則很難保證脫硝系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，催化劑本身屬于危險(xiǎn)廢棄物，故而除了高溫除塵之外，失效催化劑的回收處置問題同樣需要得到解決。