為了加強(qiáng)污染物減排工作項(xiàng)目舉例：2013年預(yù)計(jì)2013全年實(shí)現(xiàn)氮氧化物削減量約1.7萬余噸。內(nèi)蒙古大唐國際托克托發(fā)電有限公司按照有關(guān)要求進(jìn)行脫硝改造工程。大唐托電采用低氮燃燒和選擇性催化還原法(SCR)組合脫硝技術(shù)工藝。中創(chuàng)環(huán)保工程有限責(zé)任公司供應(yīng)商是煤氣化設(shè)備，煙氣脫銷，煙氣脫硫，除塵設(shè)備開發(fā)，安康脫硝脫硫設(shè)備，工程設(shè)計(jì)和制造安裝的綜合性供應(yīng)商。

　　占地大，制酸系統(tǒng)容易腐蝕，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作量大。供應(yīng)商與多家科研院所廣泛合作而氨法脫硫產(chǎn)生的硫銨副產(chǎn)物可以進(jìn)入化產(chǎn)系統(tǒng)。脫硝工程承接生產(chǎn)制造：煙氣脫硫工程擁有多項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)擁有從事化工及環(huán)保工作數(shù)十年的工程技術(shù)人員及中青年科技骨干力量組成的科學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)綜合考慮后選擇“SCR脫硝+氨法脫硫+煙氣再熱”的工藝路線。生產(chǎn)多種形式規(guī)格的電除塵設(shè)備以及煤氣化設(shè)備。活性焦后續(xù)配套的解析制酸工藝流程長該公司認(rèn)為半干法產(chǎn)生的二次固廢不易消納處理公司主管王開介紹說，在綜合考慮半干法，活性焦法等工藝后。

　　氧化法，活性炭法。其中據(jù)大量研究表明，可以實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫除煙氣中多種污染物只有活性炭法。為了探究活性炭應(yīng)用在燒結(jié)煙氣治理的未來趨勢，本文以活性炭吸附原理為基礎(chǔ)，介紹了目前工業(yè)上活性炭工藝和改性活性炭在處理煙氣時(shí)的特點(diǎn)，指出了目前活性炭工藝和改性活性炭存在的問題，提出活性炭技術(shù)用于鋼鐵廠燒結(jié)煙氣脫硫脫硝技術(shù)仍屬探索階段。

　　針對燒結(jié)煙氣的綜合治理各種設(shè)計(jì)工藝的脫硝效率，運(yùn)行成本，二次污染。分別是SCR 法目前有三種治理鋼鐵企業(yè)燒結(jié)煙氣的技術(shù)方案裝備設(shè)施的合理性等都需進(jìn)一步研究。世清環(huán)保專注煙氣治理多年，在傳統(tǒng)電力行業(yè)煙氣治理項(xiàng)目接近飽和后，轉(zhuǎn)戰(zhàn)至非電行業(yè)，利用電力行業(yè)多年的技術(shù)積累，為客戶提供“半干法脫硫，SDS干法脫硫，氨法脫硫，中低溫SCR脫硝技術(shù)，煙氣脫白技術(shù)”。

　　目前公司的技術(shù)在焦?fàn)t，燃?xì)忮仩t，軋鋼加熱爐，球團(tuán)均有應(yīng)用，同時(shí)公司也積極引進(jìn)國外技術(shù)，在水泥工業(yè)深度脫硝進(jìn)行應(yīng)用探索，目前已在在山東煙臺進(jìn)行中試。當(dāng)前，焦?fàn)t煙氣常用脫硝技術(shù)主要包括低氮燃燒技術(shù)，選擇性催化還原技術(shù)和氧化脫硝技術(shù)等。在眾多的脫硝技術(shù)中，低溫SCR煙氣脫硝技術(shù)是焦?fàn)t煙氣脫硝技術(shù)中相對成熟和可靠的工藝，脫硝效率較高且易于控制，運(yùn)行可靠不會對大氣造成二次污染。

　　產(chǎn)生的NOX特別是熱力型的NOx的量非常大，基于目前更為嚴(yán)格的排放要求，大多數(shù)煤粉爐采用選擇性催化還原（SCR）方法進(jìn)行煙氣脫硝。思搏盈環(huán)保等已經(jīng)實(shí)現(xiàn)低溫脫硝催化劑的技術(shù)突破國內(nèi)一些環(huán)保企業(yè)如同興環(huán)保低溫脫硝催化劑是制約低溫SCR脫硝技術(shù)發(fā)展的核心問題也有一部分煤粉爐通過合理的操作控制并采用低氮燃燒技術(shù)和sncr技術(shù)。在我國并在一些案例成功應(yīng)用。煤粉爐的燃燒溫度高噴大多數(shù)大型火力發(fā)電廠采用的都是大規(guī)模的煤粉鍋爐{噴}脫硝噴在我國主要以應(yīng)用在煤粉鍋爐為主通過合理的設(shè)計(jì)特別是噴霧位置的