發(fā)貨地點(diǎn):山東省淄博市
發(fā)布時(shí)間:2024-09-26
其主要特點(diǎn)有:輸送傾角大比較大可達(dá)90°,是大傾角輸送和垂直提升的理想設(shè)備。因此可以節(jié)約占地面積,節(jié)省設(shè)備投資和土建費(fèi)用,取得良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益。例如,河口全新輸送機(jī)哪家好,河口全新輸送機(jī)哪家好,某用戶欲將煤炭提升到20m高的料倉頂,如采用擋邊機(jī)以45°傾角輸送,則機(jī)長(zhǎng)需(水平機(jī)長(zhǎng)20m);而如果采用垂直輸送的擋邊機(jī),那么,水平機(jī)長(zhǎng)可以控制在6m以內(nèi);結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,各主要部件均可與普通帶式輸送機(jī)通用,給使用、維修帶來方便;運(yùn)行可靠,沒有埋刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的卡鏈、飄鏈、斷鏈現(xiàn)象和斗式提升機(jī)經(jīng)常發(fā)生的打滑、掉斗現(xiàn)象。它的可靠度幾乎與通常帶式輸送機(jī)相等;運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲;由于不存在裝料時(shí)的挖掘阻力和運(yùn)行時(shí)物料的內(nèi)摩擦、外摩擦阻力,因此能耗小。例如,河口全新輸送機(jī)哪家好,在某煤礦使用的兩臺(tái)提升高度各為、輸送能力各為25t/h的輸送碎煤的垂直擋邊機(jī),其每臺(tái)的裝機(jī)功率4kW,而被它們所取代的四臺(tái)原有埋刮板輸送機(jī)的總裝機(jī)功率為44kW。中輸輸送機(jī)銳意進(jìn)取,持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供化服務(wù)。河口全新輸送機(jī)哪家好
對(duì)于輸送機(jī)稱重系統(tǒng)的成功改造只是消費(fèi)的開始,隨著對(duì)皮帶輸送機(jī)的使用,我們可以通過對(duì)稱重系統(tǒng)的改造來延長(zhǎng)使用壽命,加強(qiáng)稱重系統(tǒng)的強(qiáng)度損傷,那么我們?cè)谶M(jìn)行稱重系統(tǒng)改造時(shí),我們應(yīng)該注意什么呢?接下來中輸?shù)男【巵斫o大家簡(jiǎn)單的介紹一下。 由于皮帶輸送機(jī)中的稱重系統(tǒng)裝置的性能和精度在很大程度上都是取決于皮帶秤的安裝精度,因此對(duì)于稱重裝置的安裝是非常重要的,支撐秤體及前后各四組托輥的輸送機(jī)都應(yīng)該有足夠的剛度來滿足需求上的支撐,同時(shí)也要使得正四到負(fù)四個(gè)托輥間的距離不要超過0.4毫米,在安裝稱的部分輸送機(jī)機(jī)架不應(yīng)該有伸縮,接頭或是縱梁的拼接。 在改造稱重系統(tǒng)裝置時(shí),我們要把稱安裝在皮帶輸送機(jī)的張力變化的較小點(diǎn),盡量是安裝在皮帶輸送機(jī)的尾部,稱重托輥也應(yīng)該距離裝料點(diǎn)不小于九米處,尾部的導(dǎo)料欄板不得少于五個(gè)托輥間距,這是為了能夠減少與皮帶相接觸導(dǎo)料欄板的影響。 為了能夠使沉重同精度高,在長(zhǎng)度超過12米的輸送機(jī)上應(yīng)該裝有重力拉緊裝置,以輸送機(jī)皮帶更加的有張力,在精度要求較高的場(chǎng)合上,建議采用特制稱重托輥,以托輥的徑向跳動(dòng)小,但必須與皮帶輸送機(jī)原有托輥尺寸、槽形角相同。河口全新輸送機(jī)哪家好選擇中輸輸送機(jī),就是選擇質(zhì)量、真誠(chéng)和未來。
皮帶輸送機(jī)有哪些特點(diǎn): 1、皮帶輸送機(jī)可輸送的物料種類繁多,既可輸送各種散料,也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的貨物,用途廣。 2、結(jié)構(gòu)形式多樣,有槽形膠帶輸送機(jī)、平型帶式輸送機(jī)、爬坡皮帶式輸送機(jī)、側(cè)傾皮帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機(jī)等多種形式,輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。 3、輸送帶有橡膠、帆布、PVC、PU等多種材質(zhì),除用于普通物料的輸送外,還可滿足耐油、耐 、防靜電等有特殊要求物料的輸送。 4、采用的食品級(jí)輸送帶,可滿足食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。 5、輸送平穩(wěn),物料與輸送帶之間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng),能夠避免對(duì)輸送物的損壞。 6、與其它皮帶機(jī)相比噪音較小,適合于工作環(huán)境要求比較安靜的場(chǎng)合。 7、皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、能耗較小、使用成本低。 8、規(guī)格:標(biāo)準(zhǔn)輸送帶寬度為500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)彎內(nèi)半徑為R185mm、R600mm、R900mm、R1200mm等,也可按客戶需求采用其它特殊規(guī)格。
皮帶輸送機(jī)的拉緊裝置可分為螺旋式、車式以及垂直式三種,其主要的目的是為了給皮帶機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供一定的拉緊力,輸送帶張力小化,補(bǔ)償輸送帶的長(zhǎng)久伸長(zhǎng);因此選擇合適的拉緊裝置是設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)的關(guān)鍵,以下是三種拉緊裝置的優(yōu)缺點(diǎn)及應(yīng)用:螺旋拉緊裝置螺旋拉緊裝置是安裝于皮帶機(jī)的尾輪處,通過調(diào)節(jié)螺桿使尾輪發(fā)生位移從而張進(jìn)輸送帶,一般使用于長(zhǎng)度<60米功率較小的皮帶輸送機(jī)上,螺旋拉緊裝置的行程可按皮帶機(jī)長(zhǎng)度的1%選擇;在系列產(chǎn)品里其行程分為500mm、800mm兩種;作用在尾輪上的輸送帶趨入點(diǎn)及奔離點(diǎn)兩點(diǎn)張力之和為拉緊裝置的張力;螺旋拉緊裝置機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小,其缺點(diǎn)是不能自動(dòng)調(diào)整輸送帶的張力,張力大小不宜控制,也不宜在輸送帶上設(shè)置自動(dòng)秤等;在重要的皮帶機(jī)上盡量不采用螺旋拉緊裝置。車式拉緊裝置車式拉緊裝置是降皮帶機(jī)的尾輪安裝在移動(dòng)的車上,通過換向滑輪用鋼繩分別連接移動(dòng)車和重錘,由重錘的重力作用而自動(dòng)拉緊輸送帶,其拉緊的有效行程為:S=()L式中:S----張緊裝置有效行程(m);L----皮帶機(jī)實(shí)長(zhǎng)(m)實(shí)踐證明拉緊的有效行程取較大的為宜;車式拉緊裝置使用范圍較廣,不受皮帶機(jī)長(zhǎng)度限制,輸送帶張力可自動(dòng)調(diào)整,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。中輸輸送機(jī)為客戶服務(wù),要做到更好。
造成惡性循環(huán)。在潮濕天氣和海港作業(yè)中,發(fā)生這種故障的概率較大。故膠帶的清掃器要正常工作。托輥安裝角度不夠準(zhǔn)確引起皮帶的跑偏。如果承載皮帶機(jī)中心線與托輥安裝位置的誤差較大,皮帶在運(yùn)行中會(huì)受到側(cè)向力,引起皮帶在承載段向一側(cè)跑偏。如果是改向滾筒、托輥組安裝位置不正,那么,無論是回程段還是承載段,越往前跑偏越輕,并且會(huì)逐步回到機(jī)架中心線。但是,如果是驅(qū)動(dòng)滾筒傾斜,引起的跑偏現(xiàn)象將會(huì)越來越嚴(yán)重。皮帶質(zhì)量不合格引起的皮帶跑偏。皮帶芯密度不均勻,沿帶寬方向受力不均,在張力作用下,皮帶運(yùn)行中的伸長(zhǎng)量不一致,造成皮帶跑偏。如果皮帶密度不均是由于生產(chǎn)設(shè)備的系統(tǒng)故障所導(dǎo)致,帶有一定規(guī)律性,則跑偏的方向也會(huì)呈現(xiàn)一定規(guī)律性。皮帶機(jī)張緊裝置安裝和調(diào)試誤差引起的皮帶跑偏。由于安裝調(diào)試過程中操作人員技術(shù)不熟練、責(zé)任心不強(qiáng)、驗(yàn)收不嚴(yán)格等原因,導(dǎo)致皮帶張緊裝置工作不正常,皮帶兩側(cè)張緊程度不同、受力不均引起皮帶跑偏。長(zhǎng)期使用導(dǎo)致老化變形而引起皮帶跑偏。皮帶在使用一個(gè)周期以后,會(huì)發(fā)生松弛現(xiàn)象,由此造成皮帶內(nèi)應(yīng)力分布不均,從而加大皮帶跑偏機(jī)會(huì)。機(jī)架傾斜引起的皮帶跑偏。如果機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架左右兩邊水平傾斜。中輸輸送機(jī)不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。河口全新輸送機(jī)哪家好
中輸輸送機(jī)以的產(chǎn)品品質(zhì)和優(yōu)先的售后服務(wù),全過程滿足客戶的高品質(zhì)需求。河口全新輸送機(jī)哪家好
打滑是皮帶輸送機(jī)常見的故障之一,一旦發(fā)生打滑故障,易造成物料撒落、進(jìn)料管堵塞、皮帶磨損、斷帶等異,F(xiàn)象,影響皮帶機(jī)的正常運(yùn)行。本文為大家分析引起打滑的9大原因,附上解決措施。皮帶打滑對(duì)皮帶機(jī)的影響皮帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),其速度應(yīng)與驅(qū)動(dòng)滾筒表面旋轉(zhuǎn)的線速度相同,帶速不能低于驅(qū)動(dòng)滾筒表面線速度的95%。但在實(shí)際運(yùn)行中,由于多種原因,造成皮帶與驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)速不同步,或是驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)而皮帶不轉(zhuǎn),這種現(xiàn)象就稱為打滑。皮帶發(fā)生打滑后,會(huì)造成物料回流散落,嚴(yán)重時(shí)可能引起皮帶磨損加劇,電機(jī)燒毀甚至皮帶斷裂等異常情況發(fā)生,影響皮帶機(jī)的安全穩(wěn)定運(yùn)行。皮帶機(jī)打滑原因及預(yù)防處理措施1、皮帶張緊力不足假如皮帶沒有足夠的張緊力,主動(dòng)輪與皮帶之間就不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力,也就不能牽引皮帶及負(fù)載運(yùn)動(dòng)。皮帶機(jī)的拉緊裝置通常包括螺旋拉緊、液壓拉緊、重錘拉緊和車式拉緊幾種結(jié)構(gòu)。螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當(dāng),重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠,機(jī)構(gòu)卡澀均會(huì)造成皮帶機(jī)張緊力不足,引起打滑。解決措施采用螺旋或液壓拉緊結(jié)構(gòu)的皮帶機(jī)可通過調(diào)整拉緊行程來增大張緊力,但有時(shí)張緊行程已不夠,皮帶出現(xiàn)了長(zhǎng)久性變形。河口全新輸送機(jī)哪家好
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