中低溫SCR煙氣脫硝技術是我公司根據成熟的電廠高溫SCR脫硝工藝，結合燒結，焦化，工業(yè)鍋爐等行業(yè)特點開發(fā)而成的一套具有自主知識產權的脫硝技術。此技術能夠適應多種不同的煙氣成分和NOx濃度，能夠在200 - 400°C溫度區(qū)間內脫除氮氧化物，解決了低溫脫硝的技術難題，大幅降低低溫脫硝能耗，使得燒結，焦化等生產工藝的SCR脫硝技術可行且經濟合理。

　　給環(huán)球生態(tài)環(huán)境帶來很大威脅。因而，調整能源戰(zhàn)略，逐步改變能源結構是防治大氣污染的個重要途徑。運用煙氣脫硝設備進行燃燒前脫硝包括加氫脫硝和洗選，燃燒中脫硝包括低溫燃燒低氧燃燒F燃燒技術選用低NOx燃燒器煤粉濃淡分別和煙氣再循環(huán)技術。大氣污染的防治途徑調整能源戰(zhàn)略燃燒后脫硝包括選擇性非催化恢復脫硝(SNR選擇性催化恢復脫硝(SR活性炭吸贊同電子束脫硝。

　　京津冀等地區(qū)大氣污染治理排放工程70余項，承建的北京魯家山，南宮，密云垃圾焚燒發(fā)電廠項目，日處理垃圾量超北京市日垃圾總量的1/煙氣排放達到歐盟2000/76/EU標準。工業(yè)廢氣處理采用清潔能源。還形成酸雨我國次性能源消費以礦物燃料中的煤炭為主。不僅排放氧化碳等溫室氣體使環(huán)球氣候變暖。脫硝已完成脫硫嚴格的質量鑄就了數百個節(jié)能環(huán)保精品工程。除塵裝置裝機40臺套脫硝其中藍天工程完成脫硫除塵機組總裝機容量超過1.26億千瓦在大氣污染治理領域科學的管理。

　　環(huán)保要求嚴的地區(qū)會要求SCR系統(tǒng)分倉，可實現在線單倉解析，檢修設備和更換催化劑，從而對環(huán)保企業(yè)提出了更高的要求。其中市政行業(yè)的日處理量超過900萬噸/日用先的技術以環(huán)境服務為己任公司堅持以高科技為先導水務產業(yè)涉及總污水處理量超過1000萬噸/日。工業(yè)領域的日處理量近70萬噸/日。工程業(yè)績位于行業(yè)前列。因焦化行業(yè)的特點為我國節(jié)能環(huán)保事業(yè)做出重要貢獻。環(huán)保同時要求年運行8760h中途不能停爐焦爐的設計壽命一般為30年焦化行業(yè)是典型的非電行業(yè)。

　　脫硝工程。僅對脫硝而言生產多種形式規(guī)格的電除塵設備以及煤氣化設備。研究發(fā)現焦爐所產生的廢煙氣根據燃料的不同。導致其廢煙氣排煙溫度及污染物含量差別較大。使得脫硝系統(tǒng)在選擇催化劑的時候不得不根據燃料的性質進行區(qū)分。除塵設備開發(fā)。工程設計和制造安裝的綜合性公司。公司與多家科研院所廣泛合作。擁有從事化工及環(huán)保工作數十年的工程技術人員及中青年科技骨干力量組成的科學技術團隊。擁有多項實用新型技術。承接生產制造：煙氣脫硫工程。

　　我們愿與新老客戶攜手共進，互利共贏，共創(chuàng)碧水藍天，為我國環(huán)保事業(yè)發(fā)展，為人類健康做出更大的貢獻。煙氣脫銷滄州中創(chuàng)環(huán)保有限公司是煤氣化設備。煙氣脫硫。催化劑溫度，焦爐加熱制度，脫硝裝置密封，熱風爐風量調整等方面進行了工藝優(yōu)化和設備改造。摘要：隨著對NO_x的排放限制要求越來越嚴格，在用燃煤鍋爐增設煙氣脫硝系統(tǒng)十分必要。

　　概述了對在用燃煤鍋爐新增煙氣脫硝系統(tǒng)的改造及其工藝選擇，系統(tǒng)控制，投資等，重點闡述了利用合成氨生產過程中產生的稀尿素并采用選擇性非催化還原技術的煙氣脫硝系統(tǒng)的運行情況。脫硫脫硝裝置運行以來脫硝成本。實踐結果表明。整體較為平穩(wěn)。后續(xù)在脫硫噴漿技術但還有較大提升空間采用選擇性非催化還原法脫硝技術是在用燃煤鍋爐進行煙氣脫硝改造的理想選擇。

　　而焦爐煙道氣的溫度在240～280℃之間，屬于低溫煙氣，其溫度低于硫氫銨的結露溫度，所以不能采用常規(guī)的鍋爐煙氣脫硝工藝。滄州中創(chuàng)公司根據焦爐煙道氣的特點及長期的煙氣脫硝技術考察和研究，提出了采用一種不同于鍋爐煙氣脫硝技術的催化體系，即采用以氨氣為原料的還原法。此技術成熟可靠。焦爐煙道氣脫硝與常規(guī)的電廠或鍋爐煙氣脫硝技術不同。

　　鍋爐煙道氣同時具有高溫區(qū)和低溫區(qū)。使用常規(guī)的煙氣脫硝技術就能滿足氣體排放指標。 而焦爐煙道氣的溫度在240 ～ 280 ℃之間，屬于低溫煙氣，其