從工業(yè)廢水中去除氨氮已有多種方法，惠州工業(yè)廢水氨氮去除，對(duì)給定廢水的條件下，氨氮處理技術(shù)的選擇主要取決于：水的性質(zhì)，要求達(dá)到的處理效果，經(jīng)濟(jì)性。雖然許多方法都能有效地去除氨，但只有幾種方法能真正應(yīng)用于工業(yè)廢水的處理，因?yàn)樗鼈儽仨毦哂袘?yīng)用方便，惠州工業(yè)廢水氨氮去除，惠州工業(yè)廢水氨氮去除、處理性能穩(wěn)定可靠、適應(yīng)于廢水水質(zhì)、處理成本低等優(yōu)點(diǎn)。氨氮或轉(zhuǎn)化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，有時(shí)也包括反硝化法除氨。如果反應(yīng)完全，氨氧化成硝酸鹽是第一階段的反應(yīng)。開始由于亞硝酸菌的作用使氨氧化成亞硝酸鹽，亞硝酸菌屬于強(qiáng)好氧性自養(yǎng)細(xì)菌，利用氨作為其單獨(dú)能源。第二階段，在硝酸菌的作用下使亞硝酸鹽轉(zhuǎn)化成硝酸鹽。硝酸菌是以亞硝酸作為單獨(dú)能源的特種自養(yǎng)細(xì)菌。逆流吹脫法對(duì)高濃度氨氮廢水進(jìn)行吹脫�；葜莨�業(yè)廢水氨氮去除

短程硝化反硝化是將硝化控制在HNO2階段而終止，隨后進(jìn)行反硝化，其生物脫氮過程如:短程生物脫氫工藝的優(yōu)點(diǎn):可節(jié)省氧供應(yīng)量約25%，降低了能耗；節(jié)省反硝化所需碳源40%，在C/N比一定的情況下，提高了TN去除率；減少污泥生成量可達(dá)50%；減少投堿量，縮短反應(yīng)時(shí)間。同時(shí)硝化反硝化工藝就是硝化反應(yīng)和反硝化反應(yīng)在同一反應(yīng)器中，相同操作條件下同時(shí)發(fā)生的現(xiàn)象。同時(shí)硝化反硝化過程由于是在一個(gè)反應(yīng)器中進(jìn)行，它具有如下優(yōu)點(diǎn):完全脫氮，強(qiáng)化磷的去除；降低曝氣量，節(jié)省能耗并增加設(shè)備處理負(fù)荷，減少堿度的能耗；簡(jiǎn)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作�；葜萏贾�源氨氮去除指導(dǎo)廠家吹脫法是目前常用的物化脫氮技術(shù)。

沸石是一種對(duì)氨離子有很強(qiáng)選擇性的硅鋁酸鹽，一般作為離子交換樹脂用于去除氨氮的為斜發(fā)沸石，此法具有投資省、工藝簡(jiǎn)單、操作較為方便的優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于高濃度的氨氮廢水，會(huì)使樹脂再生頻繁而造成操作困難，且再生液仍為高濃度氨氮廢水，需再處理。溶液的去離子過程為二階段間歇過程。溶液通過陽(yáng)樹脂床時(shí)陽(yáng)離子與氫離子交換生成酸溶液，然后此溶液再通過陰樹脂床，以去除陰離子。交換能力將耗盡時(shí)，樹脂在原位再生，經(jīng)常采用向下面流再生法，此法操作可靠方便，但其化學(xué)效率相對(duì)較低，容積較大，聯(lián)系到樹脂用量大，有時(shí)為了適應(yīng)連續(xù)流的要求，還需要有儲(chǔ)備裝置，因而投資費(fèi)用較高。

氨氮是污水中常見的污染物之一，大量含有氨氮的廢水排入江河、湖泊等，不只會(huì)造成自然水體的富營(yíng)養(yǎng)化，而且會(huì)給生活和工業(yè)廢水的處理帶來較大的困難。因此污水中的氨氮去除很重要。很多環(huán)保人使用污水中氨氮的去除方法上都會(huì)采用生物硝化和反硝化機(jī)理。但是在排放標(biāo)準(zhǔn)比較高的地區(qū)，往往這樣做是不夠的，需要加藥劑輔助，才可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。氨吹脫工藝是將水的pH值提到10.5一11.5的范圍，在吹脫塔中反復(fù)形成水滴，通過塔內(nèi)大量空氣循環(huán)，氣水接觸，使氨氣逸出。這種方法普遍用于處理中高濃度的氨氮廢水，常需加石灰，經(jīng)吹脫可以回收氨氣。折點(diǎn)氯化法的氯氣通人量超過該點(diǎn)時(shí)，水中游離氯的量就會(huì)增加。

線路板的廢水的可以分為很多種，主要是根據(jù)生產(chǎn)過程中的工序不同而進(jìn)行分類的。常見的廢水主要有清洗廢水、含有銅離子廢水、高濃度有機(jī)廢水等。線路板的清洗廢水主要的來源是在線路板制作的過程中的電鍍、磨板等相關(guān)的工藝操作的過程中產(chǎn)生的，這種廢水占據(jù)的比率比較高，達(dá)到總廢水的8成以上。含銅離子廢水產(chǎn)生的原因只要的在線路板的腐刻、沉銅等相關(guān)的生產(chǎn)工序產(chǎn)生的，這種廢水在線路板生產(chǎn)過程中占總比率很小。高濃度的廢水的主要的來源是在線路板的除油、綠油、除膠等相關(guān)的工序過程中產(chǎn)生的，它的有機(jī)物的濃度是非常高的，在一般的情況下能達(dá)到3000-8000mg/l。氨氮去除可采用化學(xué)沉淀法進(jìn)行預(yù)處理�；葜菪滦桶钡�去除劑配方

氨氮毒性與池水的pH值及水溫有密切關(guān)系�；葜莨�業(yè)廢水氨氮去除

在我國(guó)的化工產(chǎn)業(yè)中氨氮主要來自鋼鐵、石化、焦化、合成氨、發(fā)電、水泥等化工廠向環(huán)境中排放工業(yè)廢水、含氨的氣體粉塵和煙霧，這些氣體中氨溶于水中，形成氨氮。氨氮在水體中硝化作用的產(chǎn)物硝酸鹽和亞硝酸鹽對(duì)飲用水有很大危害。長(zhǎng)期飲用對(duì)身體極為不利，即誘發(fā)高鐵血紅蛋白癥和產(chǎn)生致病的亞硝胺。硝酸鹽在胃腸道細(xì)菌作用下，可還原成亞硝酸鹽，亞硝酸鹽可與血紅蛋白結(jié)合形成高鐵血紅蛋白，造成缺氧。傳統(tǒng)的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強(qiáng)氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。惠州工業(yè)廢水氨氮去除