反應(yīng)器長期運(yùn)行于高鹽度條件下，容易出現(xiàn)功能衰退。與傳統(tǒng)生物法相比，厭氧氨氧化無需外加碳源，需氧量低，無需試劑進(jìn)行中和，污泥產(chǎn)量少，是較經(jīng)濟(jì)的生物脫氮技術(shù)。厭氧氨氧化的缺點(diǎn)是反應(yīng)速度較慢，所需反應(yīng)器容積較大，且碳源對厭氧氨氧化不利，惠州高效氨氮去除國家標(biāo)準(zhǔn)，對于解決可生化性差的氨氮廢水具有現(xiàn)實(shí)意義。膜分離法是利用膜的選擇透過性對液體中的成分進(jìn)行選擇性分離，從而達(dá)到氨氮脫除的目的。包括反滲透、納濾、脫氨膜及電滲析等。影響膜分離法的因素有膜特性、壓力或電壓、pH值，惠州高效氨氮去除國家標(biāo)準(zhǔn)、溫度以及氨氮濃度等，惠州高效氨氮去除國家標(biāo)準(zhǔn)。氨氮去除中化學(xué)沉淀法的優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)氨氮廢水濃度較高時(shí)，應(yīng)用其它方法受到限制。惠州高效氨氮去除國家標(biāo)準(zhǔn)

目前，國內(nèi)外對氨氮污水實(shí)際處理中應(yīng)用較成熟的生物處理方法是傳統(tǒng)的前置反硝化生物脫氮，如A/O、A2/O工藝等，都能在一定程度上去除污水中的氨氮。傳統(tǒng)生物脫氮途徑一般包括硝化和反硝化兩個(gè)階段，硝化和反硝化反應(yīng)分別由硝化菌和反硝化菌作用完成，由于對環(huán)境條件的要求不同，這兩個(gè)過程不能同時(shí)發(fā)生，而只能序列式進(jìn)行，即硝化反應(yīng)發(fā)生在好氧條件下，反硝化反應(yīng)發(fā)生在缺氧或厭氧條件下。由此而發(fā)展起來的生物脫氮工藝大多將缺氧區(qū)與好氧區(qū)分開，形成分級(jí)硝化反硝化工藝，以便硝化與反硝化能夠單獨(dú)的地進(jìn)行�；葜軨OD氨氮去除廠家電話氨氮去除可以達(dá)到去除氨氮的目的。

折點(diǎn)氯化法是將氯氣通入廢水中達(dá)到某一點(diǎn)，在該點(diǎn)時(shí)水中游離氯含量較低，而氨的濃度降為零。當(dāng)氯氣通入量超過該點(diǎn)時(shí)，水中的游離氯就會(huì)增多。因此，該點(diǎn)稱為折點(diǎn)。該狀態(tài)下的氯化稱為折點(diǎn)氯化。折點(diǎn)氯化法除氨的機(jī)理為氯氣與氨反應(yīng)生成無害的氮?dú)�，N2逸入大氣，使反應(yīng)源源不斷向右進(jìn)行。用于廢水的深度處理，脫氮率高、設(shè)備投資少、反應(yīng)迅速完全，并有消毒作用。但液氯安全使用和貯存要求高，對pH要求也很高，產(chǎn)生的水需加堿中和，因此處理成本高，副產(chǎn)物氯胺和氯代有機(jī)物可能會(huì)造成二次污染。

在我國的化工產(chǎn)業(yè)中氨氮主要來自鋼鐵、石化、焦化、合成氨、發(fā)電、水泥等化工廠向環(huán)境中排放工業(yè)廢水、含氨的氣體粉塵和煙霧，這些氣體中氨溶于水中，形成氨氮。氨氮在水體中硝化作用的產(chǎn)物硝酸鹽和亞硝酸鹽對飲用水有很大危害。長期飲用對身體極為不利，即誘發(fā)高鐵血紅蛋白癥和產(chǎn)生致病的亞硝胺。硝酸鹽在胃腸道細(xì)菌作用下，可還原成亞硝酸鹽，亞硝酸鹽可與血紅蛋白結(jié)合形成高鐵血紅蛋白，造成缺氧。傳統(tǒng)的脫氮工藝有A/O，兩段活性污泥法、強(qiáng)氧化好氧生物處理、短程硝化反硝化、超聲吹脫處理氨氮法方法等。氨氮去除可采用化學(xué)沉淀法進(jìn)行預(yù)處理。

反硝化反應(yīng)是在缺氧狀態(tài)下，反硝化菌將亞硝酸鹽氮、硝酸鹽氮還原成氣態(tài)氮（N2）的過程。反硝化菌為異養(yǎng)型微生物，多屬于兼性細(xì)菌，在缺氧狀態(tài)時(shí)，利用硝酸鹽中的氧作為電子受體，以有機(jī)物（污水中的BOD成分）作為電子供體，提供能量并被氧化穩(wěn)定。全程硝化反硝化工程應(yīng)用中主要有AO、A2O、氧化溝等，是生物脫氮工業(yè)中應(yīng)用較為成熟的方法。全程硝化反硝化法具有效果穩(wěn)定、操作簡單、不產(chǎn)生二次污染、成本較低等優(yōu)點(diǎn)。廢水中，氨氮濃度過高對硝化過程也產(chǎn)生抑制作用，所以在處理高濃度氨氮廢水前應(yīng)進(jìn)行預(yù)處理，使氨氮廢水濃度小于500mg/L。傳統(tǒng)生物法適用于處理含有有機(jī)物的低濃度氨氮廢水，如生活污水、化工廢水等。氨氮去除可以影響吹脫效率的因素主要有pH值、溫度、氣液比、氣體流速、初始濃度等�；葜軨OD氨氮去除廠家電話

逆流吹脫法對高濃度氨氮廢水進(jìn)行吹脫�；葜莞咝О钡�去除國家標(biāo)準(zhǔn)

以焦化行業(yè)A/O方法除氨氮為例，A/O工藝法也叫厭氧好氧工藝法，是改進(jìn)的活性污泥法。其將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理，后續(xù)設(shè)置好氧段。A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，交替處理。在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化游離出氨氮。在好氧段，硝化菌將氨氮氧化為硝態(tài)氮，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將硝態(tài)氮還原為分子態(tài)氮完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。工藝特點(diǎn)是：效率高，該工藝對廢水中的有機(jī)物，總磷等均有較高的去除效果。工藝要求短泥齡，控制氨氮硝化。但是氮去除效果較差�；葜莞咝О钡�去除國家標(biāo)準(zhǔn)

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