外六角螺絲的尺寸表示外六角螺絲規(guī)格M14表示螺紋大經(jīng)為14mm的公制螺絲。M表示“公制，米制”螺紋。完整的螺紋標(biāo)記是由：螺紋特征代號+尺寸代號+公差帶代號+及其他信息組成+標(biāo)準(zhǔn)代號(如：對國產(chǎn)螺絲加國標(biāo)代號)外六角螺絲的等級外六角螺絲級別標(biāo)準(zhǔn)分為4.8級和8.8級。市場上這兩個(gè)級別用的多的是4.8級外六角螺絲。ABC級表示精度等級，A級和B級外六角螺絲用的比較多，比較重要，裝配精度要求高，一般用于受較大沖擊、振動(dòng)或交率載荷的場合，而C級外六角螺絲多用于表面比較粗糙，裝配精度要求不高的場合。12，福建六角35CRMO外六角螺栓材料，福建六角35CRMO外六角螺栓材料.9級外六角螺絲采用SCM435合金鋼或35CrMo合金鋼生產(chǎn)，按標(biāo)準(zhǔn)分為德標(biāo)和國標(biāo)，福建六角35CRMO外六角螺栓材料，有全螺紋和半螺紋12.9級。福建六角35CRMO外六角螺栓材料

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%≤0.25%國內(nèi)通常稱為A3鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8級螺栓及4級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。（注：鉆尾釘主要用1022材料。）2、中碳鋼0.25%3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不銹鋼。性能等級：45，50，60，70，80主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68銅做標(biāo)準(zhǔn)件。福建六角35CRMO外六角螺栓材料度六角螺栓性能等級10.9級度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級；

5）影像法目前，采用影像法測量螺紋的常用檢測設(shè)備有投影儀和工具顯微鏡。投影儀通過放大的被測件輪廓，通過目視定位和坐標(biāo)平移對螺柱的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測量，由于采用目視邊界對準(zhǔn)，同時(shí)投影法對螺紋中徑的測量本身存在局限性，投影法精度一般非常粗略。工具顯微鏡利用光學(xué)系統(tǒng)將螺紋輪廓投影在目鏡視場內(nèi)，運(yùn)用光柵尺平移，可以用來檢驗(yàn)各項(xiàng)螺紋參數(shù)，尤其是鏡頭偏轉(zhuǎn)可以有效的解決螺旋角的問題，對于螺紋有較高的測量精度。使用該方法進(jìn)行測量時(shí)，要定位測量基準(zhǔn)線（通常為緊畫件軸線），偏轉(zhuǎn)、對準(zhǔn)、變倍等，檢測效率不高，不適合大批量的檢測需求。且受工具顯微鏡視場的限制，給檢驗(yàn)工作造成一定的阻礙。為了減少人為觀測會帶來不少的測量誤差，演變出了通過計(jì)算機(jī)提取螺紋的二維輪廓數(shù)據(jù)，自動(dòng)計(jì)算包括中徑在內(nèi)的各項(xiàng)螺紋參數(shù)的設(shè)備。如采用工具顯微鏡加CCD的方式采集螺紋輪廓數(shù)據(jù)，以機(jī)器視覺的自動(dòng)測量方法計(jì)算螺紋參數(shù)的螺紋輪廓測量儀。工具顯微鏡圖7螺紋輪廓測量儀

外六角螺栓性能等級標(biāo)號有兩部分?jǐn)?shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強(qiáng)度值和屈強(qiáng)比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是：a、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)400MPa級；b、螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.6；c、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)400×0.6=240MPa級性能等級10.9級度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到：a、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強(qiáng)度達(dá)1000MPa級；b、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強(qiáng)度達(dá)1000×0.9=900MPa級。六角螺栓為什么要防松呢，便是為了能更好更恒久更有用的事情。那么，六角螺栓連接有哪些的防松方法呢？下面來先容5種，：摩擦防松法；第二：機(jī)械防松法；第三：長久防松法；第四：鉚沖防松法；第五：結(jié)構(gòu)防松法。一般沉頭用在要求連接后表面光滑沒突起的地方,因?yàn)槌令^可以擰到零件里.圓頭也可以擰進(jìn)零件里。

螺栓使用位置分類要求根據(jù)配電線路螺栓使用位置及功能，螺栓可分為：電氣連接類、電氣設(shè)備固定類、鐵附件固定類三種。下面具體說明：1.電氣連接類：戶外一次接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊圈，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。一根螺栓配兩個(gè)平墊圈、一個(gè)彈簧墊圈、一個(gè)螺母。安裝時(shí)螺栓頭側(cè)放置一個(gè)平墊圈，螺母側(cè)放置一個(gè)平墊圈和一個(gè)彈簧墊圈，其中彈簧墊圈靠螺母。2.電氣設(shè)備固定類：變壓器、配電箱底座與鐵附件連接如利用槽鋼斜面螺栓連接固定時(shí)，一根螺栓配一個(gè)螺母、一個(gè)斜墊圈（槽鋼斜面?zhèn)扔茫┖鸵粋�(gè)平墊圈（平面2側(cè)用）。利用槽鋼平面螺栓連接固定時(shí)，一根螺栓配兩個(gè)平墊圈、一個(gè)彈簧墊圈、一個(gè)螺母。安裝時(shí)螺栓頭側(cè)放置一個(gè)平墊圈，螺母側(cè)放置一個(gè)平墊圈和一個(gè)彈簧墊圈，其中彈簧墊圈靠螺母。隔離開關(guān)、跌落式熔斷器、避雷器與鐵附件的連接，原則上使用設(shè)備廠家提供的安裝螺栓。3.鐵附件固定類：鐵附件連接螺栓孔為圓孔時(shí)，一根螺栓配一個(gè)螺母、兩個(gè)平墊圈，鐵附件連接螺栓孔為長孔時(shí)，一根螺栓配一個(gè)螺母、兩個(gè)方形墊圈，安裝時(shí)螺栓頭側(cè)和螺母側(cè)各放置一個(gè)平墊圈（方形墊圈）。12.9級度螺栓通常指熱處理后硬度達(dá)到39一44HRC的螺栓。嘉興六角35CRMO外六角螺栓材料

度六角螺栓性能等級10.9級度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達(dá)到螺栓材質(zhì)的屈強(qiáng)比值為0.9；福建六角35CRMO外六角螺栓材料

螺紋是在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的緊固連接結(jié)構(gòu)，在型號和產(chǎn)品中，80%以上的結(jié)構(gòu)連接是通過螺紋完成的，螺紋合格與否直接影響到設(shè)備的裝配性能和使用安全。2007年9月6日，俄羅斯“質(zhì)子”火箭發(fā)生墜毀事故，事后調(diào)查結(jié)果表明負(fù)責(zé)在二、三級火箭分離時(shí)起解鎖作用的關(guān)鍵螺栓出現(xiàn)問題，導(dǎo)致二、三級火箭未能正常分離。事實(shí)上，螺紋參數(shù)的不準(zhǔn)確可引起的問題包括：連接松弛、脫落、扭矩/預(yù)緊力損失、變形、震動(dòng)松弛、過早疲勞破壞等等。因此，螺紋的高精度加工和檢測顯得尤為重要，對大型設(shè)備研制成功具有重要作用。國內(nèi)螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》規(guī)定了螺紋中徑合格性的判斷原則是：“實(shí)際螺紋的作用中徑不能超出比較大實(shí)體牙型的中徑，而實(shí)際螺紋上任何部位的單一中徑不能超出小實(shí)體牙型的中徑。"這個(gè)判斷原則的基本依據(jù)就是“泰勒原則"（包容原則）。按照該原則，把內(nèi)、外螺紋型面的配合看作是直徑等于螺紋中徑的圓柱面之間的配合。在中等旋合長度下，通常用比較大實(shí)體牙型的中徑來控制實(shí)際螺紋的作用中徑，就可以保證螺紋的旋合性。因此，用比較大實(shí)體牙型的中徑作為邊界值來判斷實(shí)際螺紋能否旋合就是的依據(jù)福建六角35CRMO外六角螺栓材料

浙江固爾耐緊固件制造有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在浙江省等地區(qū)的五金、工具中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無限潛力，浙江固爾耐緊固件供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！