螺栓使用位置分類要求根據(jù)配電線路螺栓使用位置及功能，螺栓可分為：電氣連接類、電氣設(shè)備固定類、鐵附件固定類三種。下面具體說明：1.電氣連接類：戶外一次接線應(yīng)采用熱鍍鋅螺栓連接，所用螺栓應(yīng)有平墊圈和彈簧墊圈，螺栓緊固后，螺栓宜露出2～3扣。一根螺栓配兩個(gè)平墊圈、一個(gè)彈簧墊圈、一個(gè)螺母。安裝時(shí)螺栓頭側(cè)放置一個(gè)平墊圈，螺母側(cè)放置一個(gè)平墊圈和一個(gè)彈簧墊圈，其中彈簧墊圈靠螺母。2.電氣設(shè)備固定類：變壓器、配電箱底座與鐵附件連接如利用槽鋼斜面螺栓連接固定時(shí)，一根螺栓配一個(gè)螺母、一個(gè)斜墊圈（槽鋼斜面?zhèn)扔茫┖鸵粋�(gè)平墊圈（平面2側(cè)用）。利用槽鋼平面螺栓連接固定時(shí)，一根螺栓配兩個(gè)平墊圈、一個(gè)彈簧墊圈、一個(gè)螺母。安裝時(shí)螺栓頭側(cè)放置一個(gè)平墊圈，螺母側(cè)放置一個(gè)平墊圈和一個(gè)彈簧墊圈，其中彈簧墊圈靠螺母，天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸。隔離開關(guān)、跌落式熔斷器、避雷器與鐵附件的連接，原則上使用設(shè)備廠家提供的安裝螺栓，天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸。3.鐵附件固定類：鐵附件連接螺栓孔為圓孔時(shí)，一根螺栓配一個(gè)螺母、兩個(gè)平墊圈，鐵附件連接螺栓孔為長孔時(shí)，一根螺栓配一個(gè)螺母、兩個(gè)方形墊圈，天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸，安裝時(shí)螺栓頭側(cè)和螺母側(cè)各放置一個(gè)平墊圈（方形墊圈）。建筑結(jié)構(gòu)常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些機(jī)械工業(yè)粗制螺栓直徑可能比較大，用途特殊。天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸

6）激光三角法激光三角測量作為另一種無損檢測的方法，受到了廣泛的關(guān)注。其主要根據(jù)傳統(tǒng)光學(xué)的三角測量原理，得到螺紋表面的軸截面輪廓數(shù)據(jù)點(diǎn)集，再求出螺紋各項(xiàng)參數(shù)。圖8激光三角法的基本原理CCD接受到激光束之后，會(huì)對(duì)數(shù)據(jù)鏡像采集很分析，從而對(duì)螺紋進(jìn)行模擬和擬合，還可以通過測頭部分光路的改進(jìn)量從而實(shí)現(xiàn)對(duì)測量螺紋截面量的測量，根據(jù)掃描測得的數(shù)據(jù)，可以快速地得出內(nèi)螺紋各個(gè)參數(shù)。此種測量辦法具有非接觸，高精度，容易控制等特點(diǎn)，同時(shí)也可以應(yīng)用于微小尺寸的高速測量。但是該方法受環(huán)境溫度和被測物體表面特性的影響，在后期數(shù)據(jù)圖像處理時(shí)要把影響因素考慮去。7）三坐標(biāo)測量機(jī)測量三坐標(biāo)測量機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、航空、、模具等行業(yè)中的箱體、機(jī)架、齒輪、凸輪、蝸輪、蝸桿、葉片、曲線、曲面等的測量。通過對(duì)三坐標(biāo)測量機(jī)的改造，測量螺紋參數(shù)的方法已有不少。但三坐標(biāo)測量機(jī)是一種廣泛應(yīng)用的通用設(shè)備，缺少針對(duì)螺紋測量的探針，對(duì)于小尺寸螺紋需要定制探針頭。軟件開發(fā)也受制于三坐標(biāo)測量機(jī)本身的軟件平臺(tái)，很難定制針對(duì)螺紋幾何形貌的輪廓跟隨控制系統(tǒng)。而且其成本也比的螺紋測量設(shè)備要高得多上海特氟龍35CRMO外六角螺栓規(guī)格表強(qiáng)度等級(jí)所謂8.8級(jí)和10.9級(jí)是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和10.9GPa9。

緊固力矩檢測方法1、擰緊法：也稱增擰法，適用于重要緊固件檢驗(yàn)。重要部位的螺栓聯(lián)接的緊固扭矩應(yīng)按安裝的技術(shù)條件，采用擰緊法進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法：用扭力扳手平穩(wěn)用力逐漸增加力矩（切忌沖擊）當(dāng)螺母或螺栓剛開始產(chǎn)生微小轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它的瞬時(shí)扭矩值比較大（因要克服靜摩擦力），繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，扭矩值就會(huì)回落到短暫穩(wěn)定狀態(tài)，這短暫穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)的扭矩值即為檢查所得的扭矩。特點(diǎn)：操作簡單，但質(zhì)檢人員必須熟練，即要均勻用力，又要準(zhǔn)確的讀取“短暫穩(wěn)定狀態(tài)的扭矩值”。2、標(biāo)記法：也稱復(fù)位法，劃線法，轉(zhuǎn)角法等，適用與關(guān)鍵緊固件檢驗(yàn)對(duì)于關(guān)鍵緊固件，使用扭力扳手采用標(biāo)記法進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)前先在被檢螺栓頭部或螺母與聯(lián)接件上劃一道線，確認(rèn)螺栓頭部或螺母與被聯(lián)接件相互間的原始位置。然后將螺栓或螺母送開，再用扭矩扳手將螺栓頭或螺母擰緊到對(duì)準(zhǔn)線的位置，這時(shí)的最大扭矩值再乘以0.9～1.1所得的值即為檢查所得的扭矩。特點(diǎn)：要求技術(shù)水平不高，必須劃線確定原始位置，然后松開再擰緊，操作煩瑣，不適合一些有防松動(dòng)功能的緊固件。

度量當(dāng)今世界上長度計(jì)量單位主要有兩種，一種為公制，計(jì)量單位為米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計(jì)量單位主要為英寸（inch），相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。公制計(jì)量：（10進(jìn)制）1m=100cm=1000mm英制計(jì)量：（8進(jìn)制）1英寸=8英分1英寸=25.4mm3/8??×25.4=9.521/4??以下的產(chǎn)品用番號(hào)來表示其稱呼徑，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺紋螺紋是一種在固體外表面或內(nèi)表面的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類：普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。強(qiáng)度等級(jí)所謂8.8級(jí)和10.9級(jí)是指螺栓的抗剪切應(yīng)力等級(jí)為8.8GPa和10.9GPa。

觸針掃描式螺紋輪廓測量儀觸針掃描式螺紋輪廓測量儀通過在螺紋軸向剖面的上、下輪廓表面連續(xù)掃描測量，再根據(jù)所得到的輪廓信息計(jì)算螺紋的中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、錐度等參數(shù)。通過螺紋測量夾具，保證螺紋基準(zhǔn)軸線的準(zhǔn)確程度，為實(shí)現(xiàn)牙側(cè)角和螺距等參數(shù)的高精度測量提供保障。同時(shí)，螺紋各參數(shù)可以一次計(jì)算出來并標(biāo)注在螺紋輪廓圖形上，測量效率提高。測量數(shù)據(jù)亦可以以文本形式保存或輸出，制造商可根據(jù)這些信息對(duì)加工機(jī)器或工具做相應(yīng)調(diào)整，計(jì)量工作者可對(duì)測量結(jié)果進(jìn)行詳細(xì)的鑒定和評(píng)估。這種高精度、高效率、高信息化的檢測方法對(duì)生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量管理具有非常重要的意義。觸針掃描式螺紋輪廓測量儀前景與展望考慮到目前對(duì)螺紋的檢測有多種手段以及泰勒原則的局限性，GB/T197-2003《普通螺紋公差》已經(jīng)刪除了有關(guān)螺紋中徑的規(guī)定，而由產(chǎn)品設(shè)計(jì)者自己決定選擇何種螺紋的檢測方法。我國標(biāo)準(zhǔn)GJB3.2~3.5中，針對(duì)航空、航天工業(yè)中用的MJ螺紋規(guī)定：在中徑公差范圍內(nèi)，螺距（導(dǎo)程）誤差、半角誤差、圓度誤差、錐度誤差以及其他任何影響螺紋形狀的誤差所對(duì)應(yīng)的中徑當(dāng)量總和，不得超過中徑公差之半。12.9級(jí)外六角螺栓一般采用冷鐓工藝生產(chǎn)，一定規(guī)格大批量的冷鐓加工降低了生產(chǎn)成本。上海特氟龍35CRMO外六角螺栓規(guī)格表

美制5級(jí)外六角螺絲一般采用中碳鋼生產(chǎn)并淬火回火，美制8級(jí)外六角螺絲一般采用中碳合金鋼生產(chǎn)淬火做熱處理。天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸

螺紋是在工業(yè)領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用的緊固連接結(jié)構(gòu)，在型號(hào)和產(chǎn)品中，80%以上的結(jié)構(gòu)連接是通過螺紋完成的，螺紋合格與否直接影響到設(shè)備的裝配性能和使用安全。2007年9月6日，俄羅斯“質(zhì)子”火箭發(fā)生墜毀事故，事后調(diào)查結(jié)果表明負(fù)責(zé)在二、三級(jí)火箭分離時(shí)起解鎖作用的關(guān)鍵螺栓出現(xiàn)問題，導(dǎo)致二、三級(jí)火箭未能正常分離。事實(shí)上，螺紋參數(shù)的不準(zhǔn)確可引起的問題包括：連接松弛、脫落、扭矩/預(yù)緊力損失、變形、震動(dòng)松弛、過早疲勞破壞等等。因此，螺紋的高精度加工和檢測顯得尤為重要，對(duì)大型設(shè)備研制成功具有重要作用。國內(nèi)螺紋檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB/T197-1981《普通螺紋公差與配合》規(guī)定了螺紋中徑合格性的判斷原則是：“實(shí)際螺紋的作用中徑不能超出比較大實(shí)體牙型的中徑，而實(shí)際螺紋上任何部位的單一中徑不能超出小實(shí)體牙型的中徑。"這個(gè)判斷原則的基本依據(jù)就是“泰勒原則"（包容原則）。按照該原則，把內(nèi)、外螺紋型面的配合看作是直徑等于螺紋中徑的圓柱面之間的配合。在中等旋合長度下，通常用比較大實(shí)體牙型的中徑來控制實(shí)際螺紋的作用中徑，就可以保證螺紋的旋合性。因此，用比較大實(shí)體牙型的中徑作為邊界值來判斷實(shí)際螺紋能否旋合就是的依據(jù)天津重型35CRMO外六角螺栓尺寸

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