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發(fā)布時(shí)間:2023-12-17
氨氮廢水處理時(shí),無論采用何種工藝及方法,大體的處理流程可以分為三步。第一步:預(yù)處理。可以采用格柵過濾、水質(zhì)水量調(diào)節(jié)、化學(xué)沉淀、上浮、隔油等方法,對(duì)化肥廠廢水進(jìn)行初步的凈化處理,目的是分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油、重油等雜質(zhì)。預(yù)處理之后,廢水中的大顆粒懸浮物、油脂等物質(zhì)基本清理干凈。第二步:生物法凈化。采用生物法對(duì)化肥廠氨氮廢水進(jìn)行凈化處理,是利用微生物的降解作用,可以將廢水中的有機(jī)溶解物質(zhì)和膠體物質(zhì)進(jìn)行生化降解,可以有效降低水中的氨氮含量及COD等含量。生化法處理之后的廢水水質(zhì)基本可以達(dá)標(biāo)排放,反應(yīng)池底部的污泥可以加入浩宇氨氮去除劑,若是水質(zhì)比較復(fù)雜,COD含量,惠州復(fù)合碳源氨氮去除生產(chǎn)工藝、色度等指標(biāo)沒有達(dá)標(biāo),就需要進(jìn)行深度凈化了,惠州復(fù)合碳源氨氮去除生產(chǎn)工藝。第三步:深度凈化。采用的多是活性炭吸附法、臭氧氧化法、離子交換法、膜分離法等技術(shù),目的是降低廢水中的COD含量和色度,吸附水中的臭味,惠州復(fù)合碳源氨氮去除生產(chǎn)工藝、異味等,以及一些微生物難以降解的有機(jī)污染物和溶解性無機(jī)污染物,徹底將廢水凈化達(dá)標(biāo)。吹脫法對(duì)于吹脫的氨氮可以用硫酸做吸收劑,生成的硫酸錢制成化肥使用;葜輳(fù)合碳源氨氮去除生產(chǎn)工藝
盡管氨氮去除方法有多種,有時(shí)還采取多種技術(shù)的聯(lián)合處理,但還沒有一種方案能高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定的處理氨氮污水,有些工藝在氨氮被脫除的同時(shí)帶來了二次污染。鑒于各種方法存在的問題及其開發(fā)前景,今后氨氮污水的研究應(yīng)著重考慮以下幾個(gè)方面:開發(fā)廉價(jià)的沉淀劑,包括磷源、鎂源的開發(fā)研究及循環(huán)利用。提高離子交換劑的吸附性能,延長(zhǎng)其使用周期和壽命。生物脫氮氨技術(shù)將是未來成為高濃度氨氮污水處理方向。物理化學(xué)法與生物法結(jié)合的生物膜法(MBR)將成為各行業(yè)處理高濃度氨氮污水切實(shí)可行的新工藝,應(yīng)更深入地研究解決膜處理法的滲透和膜污染問題。生物法與物化法的改進(jìn)型工藝及聯(lián)合處理工藝具有更大的發(fā)展空間。進(jìn)一步擴(kuò)大實(shí)驗(yàn)研究的工業(yè)化應(yīng)用;葜輳(fù)合碳源氨氮去除生產(chǎn)工藝逆流吹脫法對(duì)高濃度氨氮廢水進(jìn)行吹脫。
折點(diǎn)氯化法是將氯氣或次氯酸鈉通入廢水中將廢水中的NH3-N氧化成N2的化學(xué)脫氮工藝。當(dāng)氯氣通入廢水中達(dá)到某一點(diǎn)時(shí)水中游離氯含較低,氨的濃度降為零。當(dāng)氯氣通入量超過該點(diǎn)時(shí),水中的游離氯就會(huì)增多。因此該點(diǎn)稱為折點(diǎn),該狀態(tài)下的氯化稱為折點(diǎn)氯化。處理氨氮廢水所需的實(shí)際氯氣量取決于溫度、pH值及氨氮濃度。氧化每克氨氮需要9~10mg氯氣。pH值在6~7時(shí)為較佳的反應(yīng)區(qū)間,接觸時(shí)間為0.5~2小時(shí)。折點(diǎn)加氯法處理后的出水在排放前一般需要用活性碳或二氧化硫進(jìn)行反氯化,以去除水中殘留的氯。
氨氮是指游離氨(或稱非離子氨,NH3)或離子氨(NH4+)形態(tài)存在的氨。pH較高,游離氨的比例較高;反之,銨鹽的比例高。氨氮是水體中的營(yíng)養(yǎng)素,可導(dǎo)致水富營(yíng)養(yǎng)化現(xiàn)象產(chǎn)生,是水體中的主要耗氧污染物,對(duì)魚類及某些水生生物有毒害。氨氮對(duì)水生物起危害作用的主要是游離氨,其毒性比銨鹽大幾十倍,并隨堿性的增強(qiáng)而增大。氨氮毒性與池水的pH值及水溫有密切關(guān)系,一般情況,pH值及水溫愈高,毒性愈強(qiáng)。常用來測(cè)定氨的兩個(gè)近似靈敏度的比色方法是經(jīng)典的納氏試劑法和苯酚-次氯酸鹽法;滴定法和電極法也常用來測(cè)定氨;當(dāng)氨氮含量高時(shí),也可采用蒸餾-滴定法。氨氮的pH較高,游離氨的比例較高。
土壤灌溉是把低濃度的氨氮廢水(<50mg/L)作為農(nóng)作物的肥料來使用,既為污灌區(qū)農(nóng)業(yè)提供了穩(wěn)定的水源,又避免了水體富營(yíng)養(yǎng)化,提高了水資源利用率。西紅柿罐頭廢水與城市污水混合并經(jīng)氧化塘處理至11mg氨氮/L后用于灌溉,氨氮可完全被吸收;馬鈴薯加工廠廢水也用于噴淋灌溉,經(jīng)測(cè)定25mg氨氮/L的排放水中有75%的氨氮被吸收。氨氮污水的處理技術(shù)都有各自的優(yōu)勢(shì)與不足:生物法處理氨氮污水較穩(wěn)定,但一般要求氨氮濃度在400mg/L以下,總氮去除率可達(dá)70%~95%,是目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較多的一種方法。生物脫氮新工藝處理高濃度氨氮廢水效率比較高,實(shí)際投入運(yùn)行的有短程硝化反硝化工藝和厭氧氨氧化工藝,但它們的工藝條件要求嚴(yán)格,特別是對(duì)溶解氧的要求更為嚴(yán)格,在實(shí)際應(yīng)用中很難控制;其他新型脫氮技術(shù)也只是在實(shí)驗(yàn)研究階段。氨氮去除可用作堆肥、土壤的添加劑或建筑結(jié)構(gòu)制品的阻火劑;葜莞邼舛劝钡コ龔S家
影響化學(xué)沉淀法處理效果的因素主要有pH值、溫度、氨氮濃度以及摩爾比;葜輳(fù)合碳源氨氮去除生產(chǎn)工藝
以焦化行業(yè)A/O方法除氨氮為例,A/O工藝法也叫厭氧好氧工藝法,是改進(jìn)的活性污泥法。其將厭氧水解技術(shù)用為活性污泥的前處理,后續(xù)設(shè)置好氧段。A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起,交替處理。在缺氧段,異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化游離出氨氮。在好氧段,硝化菌將氨氮氧化為硝態(tài)氮,通過回流控制返回至A池,在缺氧條件下,異氧菌的反硝化作用將硝態(tài)氮還原為分子態(tài)氮完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán),實(shí)現(xiàn)污水無害化處理。工藝特點(diǎn)是:效率高,該工藝對(duì)廢水中的有機(jī)物,總磷等均有較高的去除效果。工藝要求短泥齡,控制氨氮硝化。但是氮去除效果較差;葜輳(fù)合碳源氨氮去除生產(chǎn)工藝
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